煤矿专项防突设计.docVIP

目 录 第一节 地质概况 2 第二节 巷道布置及支护情况 3 第三节 防治煤与瓦斯突出措施 3 第四节 施工管理 7 第五节 通风管理 8 第六节 机电管理 9 第七节 突出管理 9 第八节 其它安全技术措施 10 第九节 组织管理措施 11 第一节 地质概况 11103运输巷掘进工作面位于二叠系上统龙潭组三段标高为811～950m，距飞仙关组底界约120m，煤层厚度变化较大，厚0.3～1.5m，可采范围内煤层较为稳定，平均厚度为1.2m，含夹矸一层，夹矸厚0.3～0.6m，在矿区范围内C11煤层属局部可采，煤层顶板为薄至中厚层粉砂岩、粉砂质粘土岩，底板为粘土岩、粉砂质粘土岩。煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向110°～115°，倾角4°～12°属于近水平开采。 1、瓦斯含量及赋存情况 11103掘进工作面煤层平均瓦斯含量约为8.23m3/t（实数据显示）； 2、水文情况：据工作面揭露及临近钻孔情况，该工作面老顶：细砂岩、粉砂岩，直接顶：粉砂质泥、粉砂质粘土岩，直接底：粘土岩，老底: 粉砂质粘土岩、粉砂岩。该组地层中的粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩含水性、透水性弱，为相对隔水层；受地质构造影响较小，局部有可能砂岩裂隙发育并且含有一定量的砂岩裂隙水，预计对生产的影响较小。 3、煤层特征：煤厚、煤层结构、物理性质 ①煤厚、煤层结构：本工作面开采C11煤层，煤层结构简单，煤层倾角为4°～12°，煤层厚度0.3～1.5m，平均厚度1.2m。 ②物理性质：该煤层为黑色暗亮型，较脆易碎。断口呈参差状，沥清光泽。水分平均含量0.88％。灰分6.92％.含硫量1.66％.挥发分4.99％以下，发热量超过32.91MJ/kg。 4、煤尘、自燃与地温 ①煤尘爆炸性：经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层挥发份含量为4.99%。煤尘无具有爆炸性。 ②煤的自燃：经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层资料显示：煤层自燃倾向分类为Ⅲ级，不易自然。 ③地温：在811～950m处，地温为21～23℃；该工作面地温正常，无高温热害。 第二节 巷道布置及支护情况 11103运输巷道设计长760m，切眼设计长110m,11103运输巷前段110m布置在C14煤层中，沿C14煤层掘进110m后以30度起坡掘进50接原C11煤层老巷道。巷道净宽3.6m，净高2.2 m,巷道段面7.92m3。支护方式为顶板“锚杆＋梯子梁”支护，锚杆间排距为800×800mm，每根锚杆配2卷Z2335型树脂锚固剂，锚固力不少于8t,扭距不少于120N·M.巷道压力大的地方采用钢棚支护 (详见附图一 11103运输巷掘进工作面巷道布置图)。 第三节 防治煤与瓦斯突出措施 掘进过程中必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿安全规程》的要求贯彻执行“四位一体”的综合防突措施。加强现场管理和技术管理，杜绝突出事故。“四位一体”综合防突措施包括：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施。我矿未进行突出危险性鉴定，直接采取防突措施。但在C14煤与 C11的穿层巷道（岩巷）不采取防突措施，穿C11煤层老巷时再另行补充通风安全技术措施。 1、区域防突出措施： 根据掘进工作面设计，在掘进过程前先对掘进工作面采取条带顺层钻孔预抽掘进前方区域煤层瓦斯措施。沿巷道两侧布置迈步抽放钻场，钻场迈步距离中对中不小于5m，迈步钻场间距50m。每组钻场施工的抽放钻孔控制掘进前方70m，控制巷道轮廓线外15m。钻场规格：长×宽×高＝3000×3000×2000mm，钻孔孔深为36～72m。每组钻场钻孔数15个、孔径75mm，与巷道中心线夹角0°～24°（详见附图二 11103运输巷抽放钻孔布置图）。钻孔施工完后立即封孔连抽。抽放时间根据瓦斯抽放流量而定，由通防部测流人员进行抽放参数测定，确保抽放有效。 2、局部措施 在每循环效果检验前施工两排排放钻孔，钻孔控制掘进前方11m，控制巷道轮廓线外5m，钻孔孔深为11～12m，与巷道中心线夹角0～24°（详见附图三 11103运输巷排放钻孔布置图）。 3、防突措施效果检验 采取防突措施后，由通防部人员进行措施效果检验，效果检验方法为：钻屑解吸指标即钻孔钻屑量Smax和△h2指标法两项指标，测定工作面突出危险性。检验指标临界值参照《防治煤与瓦斯突出规定》的临界值指标，效果检验临界值见下表。 防治煤与瓦斯突出规定的临界值 干 煤 Smax (Kg/m) △h2（Pa） 湿 煤 Smax (Kg/m) △h2（Pa） 危险性 ≥6 ≥200 ≥6 ≥160 有突出危险 6 200 6 160 无突出危险 效果检验方法 （1）、在掘进工作面布置3个钻孔，孔径为42mm的措施效果检验孔，钻孔布置在煤