阳极氧化电泳工艺操作规程.docVIP

阳极氧化、电泳工艺操作规程 一、工艺规程 上排 脱脂 碱蚀 二次水洗 中和 二次水洗 阳极氧化 二次水洗 电解着色 二次水洗 封孔 水洗 下排 检验包装 热水洗 纯水洗 电泳 二次水洗 滴液 固化 二、各工序工艺要求 1、上排 1）铝材上排须经质检员质量认可，并附有规格、数量以及所要求加工的色泽系列的追踪卡； 2）根据型材型号规格及表面处理要求选择合适的排杆； 3）上排前应检查排杆是否弯曲变形，接合面是否牢靠，并用锉刀或磨光机除去表面氧化膜； 4）用洁净干抹布擦去型材表面灰尘，根据规定的上排支数上排； 5）处理同一排着色型材必须保证同一型号、同一长度； 6）各型材应按规定的方法上排，间距均匀，着色材间距必须不小于型材宽度，倾斜角度不小于5°； 7）有些特殊料（如小料）中间须加辅助线绑住吊起； 8）扎料牢固、整齐、端头长度控制3公分。 2、脱脂 1）脱脂槽抛光剂浓度3—3.5，温度：常温。 2）脱脂时间1～3分钟，油污重、石墨痕重的型材适当延长脱脂时间； 3）每班检查脱脂槽液位，液位低及时补充。 3、酸蚀 1）氟化氢铵浓度4.5—5.5，温度35—45℃，PH值2.8—3.4，时间3—8分钟； 2）型材酸蚀出槽后，要滴干进入水洗槽清洗； 3）每班取槽液分析含量，根据分析结果补充氟化氢铵和酸蚀剂，加水调整液位。