均相反应与均相反应器-复习2014.pptx

均相反应与均相反应器概念和术语反应进度：转化率：膨胀因子： 化学膨胀率:独立反应数及其确定方法：系数矩阵求秩原子矩阵法?选择性对于恒容体系： 以上选择性SR是对整个反应过程或一段时间的反应结果定义的，又称为积分选择性（总选择性或平均选择性）。微分选择性对于恒容体系：积分选择性与微分选择性的关联： 收率多重反应的选择性与收率计算物料衡算收率和积分选择性收率与微分选择的关系为：化学反应速率的定义?；单位:mol/(m3·s)①均相反应对于等容过程，有②多相系统气-固相催化反应 式中，S、W分别为固体催化剂内表面各和催化剂质量连续系统： （空时与空速的定义）均相反应动力学幂函数形式√?双曲线函数形式反应级数：a、b、r、s：组分A、B、R、S各自的反应级数；a+b为此反应的正反应总级数，（r+s）为逆反应总级数。?速率常数：速率常数的转化：速率常数的单位：?N=0;=k??N=1;=kcA??N=2;=kc2A?可逆放热反应的最佳温度线复合反应动力学及选择性计算平行反应连串反应3. 同时反应复合反应动力学及选择性平行反应实际是选择性问题设两个反应都是一级不可逆反应，当反应在等温恒容间歇条件下进行时，其速率方程为：（13）（12）（14）对式（14）积分：12式/13式得：（15） 表明产物cL和cM得生成速率之比仅与速率常数k1和k2的比值有关。由物料衡算得：（16）由（15）、（16）联立求解得：（17）（18）当cL=0时，当cM=0时，反应的选择性可知，恒容：微分选择性： 即该反应的积分选择性与微分选择性相等，且不随时间变化。物理意义：不论反应时间多长，得到目的产物和副产物的比例相同，只要温度不变。目的产物的收率为：连串反应 若反应在等温恒容间歇条件下进行，其中的单元步骤均为一级反应，则三种组分的浓度变化速率为：一阶非齐次线性方程若产物初始浓度均为零，则方程的解为：利用物料衡算关系可得：（k1≠k2）cL最大点的位置：当k1=k2时，（3）同时反应该类反应的动力学特点是各个反应独立进行。其速率方程为：均相反应器经验方法反应器设计的基本方法 建立数学模型是涉及到：物料衡算式、热量衡算式、动量衡算式、动力学方程式1.物料衡算：控制体选择：（1）如果物系的组成均匀，可选整个反应器作为控制体;（2）如果物系的组成随空间位置而变化，选取微元体积作为控制体。数学模型方法√组分A流入的量＝组分A流出的量十组分A反应消耗的量十组分A累积的量间歇反应器：流入和流出的量为0连续稳定的流动反应器：累积项为零。不稳定体系：比如半间歇反应器，式中各项都存在。2.热量衡算：加入的热量=流出的热量+反应热+热量的累积+传向环境的热量3.动量衡算：当气相流动反应器的压降大时，需要考虑压力对反应速率的影响，此时需进行动量衡算，一般情况下，反应器设计不考虑此项。4.动力学方程式：均相反应需要本征动力学方程，对于非均相反应，应该有包括相际传递过程的宏观动力学方程。理想反应器全混流反应器平推流反应器间歇反应器的设计问题对于给定的生产任务—设计计算出间歇反应器的体积。给定的生产任务：●单位时间处理的原料量FA[kmol.h-1]；●原料组成CA0[kmol.m-3]；●达到的产品要求xAf；●辅助生产时间t’；●动力学方程等。?①计算反应时间t:②计算一批料所需时间tt；tt=t0+t③计算每批投放物料总量FA； FA=vAtt④计算反应器有效容积VR；??⑤计算反应器总体积V。/通常有效容积占总体积分率为60％～85％，该分率称为反应器装填系数φ，由生产实际决定。配料比调整 目的：为了降低组分A的残余浓度，缩短反应时间。对反应A+B→P+S, 如动力学方程为 (-rA)V=kcAcB 定义配料比m=cB0/cA0 等容液相反应过程中组分B的浓度 cB=cB0-(cA0-cA)=cA+(m-1)cA0代入动力学方程，积分得：1.当要求A的转化率较高时，配料比的影响更加明显，提高配料比可缩短反应时间，而付出的代价是： ① 降低反应器的容积利用率； ② 增加组分B的回收费用。 2.当配料比m大到B在反应中的消耗可以忽略时，上述动力学方程可写为 此时，该二级反应可视为一级反应。 一、平推流反应器的特性①流体沿轴向，以相同速度向前推进,无返混，停留时间都相同；②在垂直于流动方向上的任一截面，所有流体特性（组成、温度等）是一致的；③在定常态下操作，反应器内状态只随轴向位置改变，不随时间改变。二、基本术语1.反应时间：物料进入反应器从实际开始反应的时刻算起，到规定某一转化率所需要的时间。二、基本术语?2.停留时间：流体微团（粒）从进入反应器算起到离开反应器中的逗留时间。3.平均停留时间：反应器有效容积与器内物料的体积流率之比。，，三、数学描述（基本方程）? 1、设计方程①