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第一章 预热器系统堵塞 当锥体负压突然减小或是正压时, 并伴随分解炉温度及出口温度的快速升高，系统负压略有减小，此时可判断为锥体积料堵塞，此种现象发生在分解炉以上旋风筒。当最下级旋风筒锥体负压突然减小时，分解炉温度并不发生变化，但入窑物料的温度发生变化，入窑物料温度突然下降，可判断为末级筒堵塞。堵塞在大多数生产线上都存在，造成的原因很多，堵塞程度也不同，给正常工作带来不利，使回转窑生产中断。 1.1 堵塞原因 造成预热器系统堵塞的主要原因是在预热器和窑之间的“内部循环”。当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就黏附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，黏性很大。随着温度的上升，粉尘黏附的数量和硬度也增加了，这样便形成结皮。管道实际通风截面就要减小，有时旋风筒顶部的黏灰脱落排在旋风筒内，就使旋风筒下部堵塞。 当预热器内生料和燃料含碱、硫较高时，温度到达400-600℃时ＳＯ就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4,在860℃下CaSO4熔融并容易与在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。 预热系统的结皮和堵塞最容