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ZDKJ-2010 PAGE 凿岩工（打眼工）安全操作规程 1.工作准备 1．1 参加派班会，掌握当班工作要求和安全注意事项。 1．2 穿戴好劳动防护用品，带齐所需的照明及操作工具。 1．3 进入工作面检查通风、爆破、顶帮情况，及时处理照明、残药盲炮和顶帮浮石，并进行喷雾洒水。 1．4 看好中腰线，严格按巷道设计断面、坡度和方向作业。 2．操作规程 2．1 发现残药盲炮要通知爆破人员及时处理，未经处理不准进行其他作业。 2．2 凿岩前要检查风水接头，风水接头连结要牢靠，滑丝的元宝螺丝，不准凑合使用，以免滑丝跑风伤人。开风、水前应先告之周围人员。 2．3 凿岩时先开水、后开风，停机时先停风、后停水。 2．4 禁止打干眼。严禁套残眼。 2．5 凿岩时，不准骑在机子上面，开门子扶钎杆人员，不要站在机正前方，以免断杆伤人。用顶机打眼开门子时，人不要站在眼位正下面以免矸石冒落砸伤。 2．6 禁止从人行道上面往下抛钎杆和其它物体。 2．7 吊罐法掘进天井必须遵守以下各项规定： 2．7．1 上吊罐前必须检查吊罐各部件的联接，保护盖板和声、光信号、电话设备、钢丝绳、风、水管接头等是否完善和牢固，如有损坏或出现故障，经处理后方准作业。 2．7．2 吊罐升降时，作业人员必须站在保护盖板内，认真处理卡帮和浮石。 2．7．3 吊罐升到工作面后，先找顶撬帮，打好挂罐眼，吊好防护链，装好防护板，支好平衡撑子，系好安全带，然后进行作业。 2．7．4 吊罐下降出现挂帮必须注意钢丝绳是否松余，罐内人员如发现松余情况，应及时用信号联系，拨正吊罐。 2．7．5 吊罐内必须装设由罐内人员控制的升降联络讯号。升降完毕，应切断电源，绑紧制动装置。 2．7．6 操作绞车必须有专人负责。启动前应对绞车、信号、钢丝绳、轨道、电器等作一次全面检查，确认安全后方准操作。严禁松动卷筒制动闸。 2．7．6 吊罐提升钢丝绳的安全系数不小于13。任何一个捻距内的断丝数不得小于百分之五。磨损不得超过原直径的百分之十。 2．7．7 绞车启动或停止必须严格按吊罐内人员信号办，停止运转时闸好制动闸。 2．7．8 吊罐卸脱后绞车要移至天井位置以外并加以固定。 2．7．9 吊罐内有人作业时，不准离开绞车岗位。并注意罐内信号。 2．7．10 禁止从吊罐内往下投掷工具材料及其它物件。 2．7．11 吊罐通讯线路不准和吊罐钢丝绳设在一个吊罐孔内。 2．7．12 起爆前，应将吊罐移至安全地点，以免吊罐被矸石砸坏。 2．8 竖井掘进时，必须遵守国标GB16424-1996《金属非金属地下矿山安全规程》和《冶金地下安全规程》有关竖井掘进的安全规定。 2．9 严格执行施工设计对凿岩的要求（布置炮眼、探水等）。 3．工作结束 3．1 将凿岩机及风水管撤至安全地点。 3．2 回收好钎头钎杆并按规定交付给本单位。 3．3 做好凿岩机维护保养。 平巷掘进台车操作工安全操作规程 1．工作准备 1．1 参加派班会，掌握当班工作要求和安全注意事项。 1．2 穿戴好劳动防护用品，带齐所需的照明及操作工具。 1．3 进入工作面检查通风、爆破、顶帮情况，及时处理照明、残药盲炮。 1．4 仔细检查台车各部，如：紧急停车按钮和安全装备、油料、水、螺丝、电缆、电气开关等，对各加油点加油，以便正常操作和使台车处于良好状态。 1．5 台车开进作业面，将支腿牢固的放在地面上，接好电源、水管。 1．6 看好中腰线，严格按巷道设计断面、坡度和方向作业。 2．操作规程 2．1 操作台车必须经过正式培训，熟悉台车的各项功能，做到操作熟练，会检查、会日常保养、会排除小故障，经考试合格，才准上机操作作业。 2．2 司机工作中要坚守岗位，认真执行各项规程和制度，定期检查、保养，保持设备整洁、完好，禁止违章作业，严禁非操作人员操作，严禁搭乘人员和行车时站立。 2．3 台车进入作业场地前，要鸣喇叭以提醒人们注意，并确保在钻孔或行车过程中，危险区域内没有未经允许的人员进入，才可以进去作业。 2．4 驾驶员必须始终正确就座并集中精力，不要将手、胳臂、腿和头伸出车外，行车时不要摆动大臂，停车、行车或钻孔时，不要超过台车规定的倾角极限。 2．5 凿岩之前要接好照明灯，吹干净水管内泥沙等杂物，并正确连接，准确找好孔位及方向，凿岩过程中不要随意调整方位。眼深角度必须按设计要求，根据作业面岩性的断面要求，对炮眼排列做合理调整。 2．6 凿岩时，同班工人应事先定好手语，凿岩过程中严禁台车周围和钻臂下站人，凿孔前要准确找好孔位及方向，严禁打残眼。 2．7 保养和维护只能在设备已经停止时进行，并确保大臂已可靠地落在支架上。进行加油和控制操作时禁止吸烟。 2．8 如果电缆带电，绝不要触摸电缆，不