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第八章 螺纹结合的公差与检测
填空题
1、螺纹按其牙型分类,可分为(三角形)螺纹、(梯形)螺纹、(锯齿形)螺纹和(矩形)螺纹等。
2、螺纹按用途分类,可分为(紧固)螺纹、(转动)螺纹、(管用)螺纹和(专门用)螺纹。
3、普通螺纹结合的两个基本要求:一是满足内、外螺纹装配时的(可旋合)性;二是保证内、外螺纹旋合后的(连接可靠)性。
4、普通螺纹的大径是指与外螺纹(牙顶)或内螺纹(牙底)相切的(假想圆柱)的直径。对外螺纹而言,大径为(顶径),用字母(d)表示;对内螺纹而言,大径为(底径),用字母(D)表示。标准规定,普通螺纹大径即为其(公称直径) 。
5、当没有螺距误差时,单一中径与中径的数值(相等);当螺距误差为正值时,单一中径的数值(小于)中径的数值;当螺距误差为负值时,单一中径的数值(大于)的数值。
6、导程是指在(同一条螺旋线)上相邻两牙在(中径)线上对应两点间的轴向距离。对于多线螺纹,导程等于螺距与(螺旋线数的乘积)。
7、原始三角形高度(大于)牙型高度;螺纹接触高度(小于)牙型高度。(填“大于”或“小于”)
8、螺距误差使内、外螺纹的结合发生(干涉),影响螺纹的(旋合)性,在螺纹旋合长度内使(实际接触的牙数)减少,影响螺纹 (连接的可靠)性。
9、在实际生产中采取将外螺纹中径(减小)或内螺纹中径(增大)的方法,以抵消螺距误差的影响,保证螺纹顺利(旋合)。
10、螺纹的牙侧角误差是由于(牙型角存在)误差或(和)(牙型角位置)误差的存在,使左、右牙侧角不相等形成的。
11、由于螺距和牙侧角误差可换算成(螺纹中径)来处理,所以螺纹中径是影响螺纹结合互换性的(主要参数)。
12、决定螺纹作用中径大小的因素是(螺距)和(牙侧角误差)。
13、保证螺纹互换性的条件是:实际螺纹的作用中径(不能超出最大实体牙型的中径(d2max,D2min))际螺纹上任何部位的单一中径(不能超出最小实体牙型的中径(d2min,D2max))。
14、螺纹的(公差带)与(旋合长度)组成螺纹精度等级,螺纹精度等级分为(精密) (中等)和(粗糙)三级。
15、螺纹公差带是(牙型)公差带,是在(垂直于螺纹轴线)方向上计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由其相对于基本牙型的(位置)因素和(大小)因素组成。
16、标准规定外螺纹的基本偏差为(es),其另一偏差用公式表示为(ei=es-T);内螺纹的基本偏差为(EI),其另一偏差用公式表示为(ES=EI+T)。
17国际对内螺纹规定了(GH)两种公差带位置,对为螺纹规定了 四种公差带位置。其中基本偏差数值为零的是(h H),为正值的是(G),为负值的是(e、f、g) 。
18、内、外螺纹的基本偏差数值(H和h 为零外)均与(螺距)有关。
19、螺纹顶径的公差值与(公差等级)和(螺距大小)有关,而螺纹中经的公差
除上述参有关外,还与螺纹的(公称直径和螺距)有关。
20、标准将螺纹旋合长度分为三组,同一组旋合长度中,由于螺纹的 (公称直径)和(螺距)不同,其长度值也是不相同的。
21、完整的螺纹标志应包括(螺纹代号)、(螺纹公差代号)和(螺纹旋合长度代号)。
22、螺纹的综合检验是指(同时检验螺纹多个参数),采用螺纹(工作量规检验内、外螺纹的合格性)。
23、螺纹的极限量规是成对使用的:一是按螺纹的(最大实体)做成的(通端)螺纹量规,以检验螺纹的(旋合)性;二是按螺纹(中径最小实体)做成的(止端)螺纹量规,以控制螺纹的(连接的可靠)性。
24、检验外螺纹所有的工作量规有光滑极限和螺纹环规。光滑极限卡规检验外螺纹(外螺纹的大径)尺寸;螺纹环规的通规用于检验外螺纹的(作用中径)尺寸和(控制外螺纹小径不超出其最大极限)尺寸;螺纹环规的止规用于检验外螺纹(中径)尺寸。
25、通端螺纹工作环规应有(完整)的牙型;止端螺纹工作环规应有(截短的不完整式)的牙型。
26、检验内螺纹所用的工作量规有光滑极限塞规和螺纹塞规。光滑极限塞规控制
螺纹小径的实际尺寸位于(光滑极限塞规通端与止端)之间;螺纹塞规的通规
控制内螺纹的作用中径(D2作用) ,同时控制内螺纹的大径尺寸(不超出其
小极限尺寸);螺纹塞规的止规控制内螺纹的单一中径(一个参数)。
27、采用三针法测量螺纹中径时,影响测量精度的因素有(量仪与量具的误差值)、
(量针本身的误差)、被测螺纹的(螺距误差)和(牙型半角误差)等。
28、选取最佳量规针可减小或消除螺纹的(牙型半角)误差对测量结果的影响。
判断题
1、对于普通螺纹来说,一般以螺纹的顶径作为螺纹的公称直径。 ( )
2、对于内螺纹,其螺纹顶径小于螺纹底径;对于外螺纹,其螺纹顶径大
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