子母罐施工方案资料.doc

※※公司 子母罐安装工程 施工方案 编制： 审核： ※※公司 时间  目 录 第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 施工管理 第四章 施工方案  第一章 工程概况 一、概述 1、本设计为 有限公司 M3子母罐安装工程。 2、贮槽为内单层圆柱筒壳，椭圆封头的结构，外单层圆柱筒壳、平底、拱顶的结构形式，夹层充填珠光砂，内外罐胶木绝热；内槽主体材质为 ，外槽主体材质为 ，子母罐用于贮存低温 （介质） 。 二、主要设计参数 型低温液体贮槽 项目 内筒 外筒 设计压力 工作压力 工作温度 ℃ 设计温度 ℃ 有效容积 m 3 腐蚀裕度 mm 贮存介质 主体材质 设计风速 m/s 地震烈度 外形尺寸 三、工程特点 1、本设备由于结构尺寸的限制，内罐厂内制造，大部分管路和零件厂内预制，外罐体主体及其附属零部件为现场施工。 2、本设备属于内罐是压力容器，外罐常压容器，为确保工程质量，公司以压力容器质保体系的要求对施工全过程进行质量控制。 四、指导思想 ※※公司的理念或者指导思想 。  编制依据 本施工组织设计编制主要依据和有关资料 1、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2、GB150.1～4-2011《压力容器》 3、 HG/T20585-2011《钢制低温压力容器技术规定》 4、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 5、JB/T9077-1999 《粉末普通绝热贮槽》 6、NB/T47013-2015 《压力容器无损检测》 7、HG/T20675-1990 《化工企业静电接地设计规范》 8、施工图纸  第三章 施工管理 一、工程管理 根据公司安排，本工程实行在项目质量保证工程师领导下的各专业责任人直接对班组的管理办法。各专业责任人直接面对施工班组，减少中间管理环节，提高各环节的施工效率。从而使整个工程能够按照质量要求，在规定工期内完工。 二、技术管理 1、做好图纸的管理和发放工作 在施工中现场施工技术员应与施工人员配合好，做好现场图纸和设计变更等一系列文件的整理工作，搞好图纸的发放。 2、做好施工技术准备，编制各级施工技术文件 (1)在施工前施工技术人员应认真读图、审图尽可能在图纸会审中多发现问题，以便在施工前予以解决。 (2)施工技术员在施工前应向施工人员进行技术交底；在施工中遇到问题及时同现场技术总负责人及甲方进行商量，有必要应通知设计单位给予解决，不得私自改动施工设计图纸。 (3)施工前应编制好各级施工方案。 (4)现场施工技术人员在现场施工过程中应保管好所有技术资料及有关证件，以备验收。三、质量管理 1、质量管理的目标 ①工程施工全部符合设计要求，达到投产一次成功。 ②工程质量合格率100%。 ③工程优良率90%以上。 2、工程质量保证体系 本工程建立项目质保工程师领导下的各专业责任人直接对施工班组的质量保证体系。 3、对关键工序的质量控制 ⑴原材料及阀门、仪表的质量控制 工程所用板材、管材严格执行压力容器材料入厂验收制度，确保质量合格、标识清楚、现场分类堆放并严格区分；阀门、仪表等外购件合格证齐备并经测试合格。 ⑵装配质量控制 施工过程中采用相应的工装设备，确保筒体的直线度、圆度、对口错边量、装配间隙等符合图纸及标准的要求。 ⑶焊接质量控制 现场焊接材料的保管、烘焙、发放严格按压力容器质保体系的要求进行；焊工必须持有压力容器焊工合格证并担任相应项目的焊接施工；焊接作业严格按评定合格的焊接工艺规范进行；焊接返工须经审批并制订可行的工艺措施后方可进行；焊缝按图纸要求进行无损探伤合格，焊缝外形尺寸符合标准的要求。 ⑷无损探伤质量控制 担任无损探伤工作的人员必须持证上岗，严格按公司的探伤工艺进行；焊缝质量的评定及扩探率等严格按标准执行。 ⑸容器及管道的试压 严格按图进行压力试验和气密性试验，气密性试验时应逐个检查每条焊缝及可疑部位，确保容器无泄漏。 四、现场安装材料及机索具的管理 1、现场应做好材料的供应和发放。 2、对现场的机索具应合理应用，妥善保管。 五、安全措施 1、焊接工作应特别注重防火、爆炸、中毒、触电及烧伤。在焊接地点5米内不准堆放易燃、易爆物品。 2、班前戴好防护用品，持证上岗，工作前必须检查所用工具，乙炔钢瓶、氧气及乙炔气软管、焊割炬等是否良好，并选择适当地点放置氧气钢瓶和乙炔钢瓶。 3、焊、割工作时乙炔瓶