润磨机技术议(终).doc

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润磨机技术议(终)

天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 润磨机 技 术 协 议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 朝阳重型机器有限公司 技术协议甲方:乙方: 一、 设备名称: 润磨机 型号规格:MQR3562 数  量:台 重 量:单重:t 二、主要技术参数 筒体:3500 mm 筒体长度:6200 mm 筒体有效容量:55.3 m3 主电机: 功率:1000 KW 电压:10KV 5、筒体转速:15.47 r/min 筒体慢速传动:0.2 r/min 旋向:从进料端看驱动装置在 侧 皮带机给料宽度:B=50 mm 三、经济、技术性能保证值 1设备性能质量保证值 运转时间:24h/d连续运转 2 经济指标考核值(含产量及各项消耗指标) 入口物料组成:铁精矿+膨润土 入口铁精矿粒度:-200目≥7% 堆比重:~2.2t/m3 入料水分:7~8% 出料粒度:-200目>85% 单机作业率:≥90% 单机处理量:≥70t/h 最大装载量:64t 介质充填率:25% 3设备寿命: 10 年。 质保期:设备试运转合格之日起12个月(易损件除外)。 4环保指标(如排放浓度、噪声等) 设备噪音≤85分贝(距设备1米处) 供货范围 序号 名称 数量 主要参数 使用寿命 主要件材质 备注 一 主机 1 Ф3.5×6.2m 年 1 主轴承部 2 5年以上 2 回转部 1 筒体钢板厚δ=32 排料段δ=50 胶衬板(包括端衬板)使用寿命3年半以上 橡胶衬板 3 传动部 1 大齿轮Z1=200m m=25 小齿轮Z2=21 m=25 大小齿轮密封采用径向密封 10年 5年 ZG310-570 35SiMn2MoV 4 排料罩部 1 5 皮带给料装置 1 电机型式:变频调速电动机 电机功率:5.5KW 电机电压:380V 皮带宽度:500mm 皮带厚度:10mm 使用寿命为1年以上 皮带给料装置加防跑偏装置并与主电机连锁 6 基础部 1 二 配套辅机 1 慢速传动装置 1 电机型号:Y180L-6 11kw 减速机型号:NGW123-10 速比:i=500 输出转速:1.94rpm 2 起重装置 1 配油站 3 自动干油润滑装置 1 4 DPZ-II 3W喷射装置 1 公称油压:0.63Mpa 公称气力:0.63Mpa 喷咀数量:2-7个(约6个) 油箱容积:0.08m3 油泵电机功率:0.55KW 空气压缩机功率:1.5KW 三 主电机 1 型号:电压:10KV 转速:1000r/min 功率:1000Kw 沈阳电机厂或湘潭电机厂 四 主减速机 1 型号:ZLY560硬齿面 平行轴 速比:i=6.7 泰兴泰隆减速机 排料篦板间隙33毫米,15块(另加10块备件),使用寿命大于8个月。MQR3562润磨机本体包括回转部、传动部、轴承部、进出料罩、皮带给料装置、(主减速机)、慢速传动装置、喷射润滑装置、低压油站、起重装置、地脚螺栓。通用技术标准 润磨机设备制造的通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 (1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 (2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 (3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》 (4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 (5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 (6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》 (7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》 (8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》 (9) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 (10) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》 (11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》 (12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998《铸钢件无损伤通用技术条件》 (14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标

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