USD+0.83X1色差不良描述.ppt

US/D+0.83X D+色差不良改善报告 一，我的团队 小组组长：陈洪利 小组成员： 品保：侍明明、蒋开玉、周正均 制造：苏常春 、张吉波 工程：张文艺、王中奎、李斌 业务: 邓瑞华、肖晓云 二，问题描述 4月11日达方QKMF04线生产USA机种，产线发现小1.0X键色差异常. 三.临时对策 4月12日已立即安排人员对贵司库存产品550K进行挑选处理，挑选比SA暗的换货处理。确保贵司产线可正常出货。4月13日返工待统计换货数量。 4月12日已请驻厂人员与重工人员1名对贵司库存半成品2000PCS进行重工处理，确保贵司产线可正常生产，4月12日贵司库存产品已返工OK， 4月12日与SQE确认外包无不良品。 4月12日原秀針對库存成品确认为4月份新生产产品，与样品卡比对一致。 一.流出原因 1.查品保开机首件OK，品保检验过程中巡检未及时比对SA导致不良流入贵司。 2.OQC出货检验时色差数据OK，实组键盘与小板盲键目视一致，导致不良流入贵司。 二.根本原因 1 . 机台生产过程中客户抱怨进胶口阴影，生产成型技术员为调整进料口阴影对成型参数模具温度进行了调整。 2 . 调机改善后技术员未及时目视与SA对比确认色差，品保只是实组键盘确认目视OK。 四.问题发生的原因 五.改善对策 改善对策 1. 4月14日将工艺参数恢复到之前参数，送样与客户共同签立进胶口阴影限样，。 2.针对客户抱怨产品生产机台需改善的，PE与QE试模OK后交由PQC正常开机检验确认。 六.预防对策 预防对策 1. 4月12日对技术员进行培训严格按照作业规范进行操作，机台参数变化需对品质确认后交由检验员确认。 2. 4月12日对品检人员进行检验流程培训，确保生机按流程作业同时约束自己按流程作业不可跳过。 3. 4月12日之后QE每天稽核跟踪确认机台成型参数是否按照标准成型条件表作业。 THANKS * * * *