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第三章 烧土制品及玻璃 第一节 粘土砖瓦 在墙体材料中，目前砖占主要地位，而在砖材料中，烧结粘土砖又是主要的，古老的秦砖汉瓦至今还有一定的生命力，这主要是粘土原料来源广泛，生产工艺简单，其制品有一定的强度，耐久性、防火、隔热的特点，并价格低廉，应用灵活，具有一定的装饰性。 一、普通烧结砖 烧结普通砖——指以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料烧制而成的普通砖。以上各原料均属粘土矿物，其燃烧过程中的物化基理是大致相似的。 烧结普通砖原料 粘土 （1）高岭土（瓷土） （2）易烧粘土（砂质粘土或砖土） （3）难熔粘土（陶土） （4）耐火粘土（火泥） 粘土的技术性能 1．可塑性 粘土加入适量水调和后具有可塑性，能制成各种形状的坯体，而不发生裂纹。粘土可塑性的大小与其中的矿物成分、颗粒分散度、级配及水用量有关。当石英砂含量少，颗粒越细、级配好、吸附水多，则可塑性就好。 2．收缩性 粘土在干燥和焙烧过程中，体积会发生收缩，干燥过程的收缩称气缩，是粘土中自由水分的蒸发，气缩值约为3％～12％。焙烧过程中，由于化合水的排除及易熔物质熔化并填充于颗粒空隙间，使粘土进一步收缩，称为烧缩，烧缩值约为1％～2％。粘土塑性越大，收缩也越大，会影响制品的几何尺寸。 3．烧结性与可熔性 粘土坯体在焙烧过程中将发生一系列物理化学变化。加热至粘土中Al2O3、SiO2、CaO、MgO等重新化合，形成硅线石（Al2O3·SiO2）及易熔硅酸盐类，出现液相流入颗粒间的缝隙中，起粘结作用，增加了密实度，强度相应增大，这一过程称为烧结。 普通粘土砖是在隧道窑或轮窑中焙烧的，燃料燃烧完全时窑内为氧化气氛，粘土中的铁化物被氧化为高价的Fe2O3，呈淡红色。如在土窑焙烧的砖，当窑内烧至900℃以上，进行喷水闷窑为还原气氛时，粘土中的铁化物还原成低价铁Fe3O4、FeO而呈青灰色。青砖的耐久性比红砖好；强度较高，耐碱、耐久，但产量低，能耗大，所以价格比红砖高。 焙烧砖时火候要适当，以免出现欠火砖（色浅、声哑、强度低、耐久性差）及过火砖（色较深、音甚响、有弯曲变形）。还有可能出现酥砖、螺旋砖。以上均属不合格品。 技术性能 1. 尺寸允许偏差 2. 外观质量 3. 强度等级 4. 泛霜 5. 石灰爆裂 6. 抗风化能力 二、其他粘土质砖 产品有：普通粘土砖（N），页岩砖（Y），煤矸石砖（M），粉煤灰砖（F）。 三、空心砖与多孔砖 将孔洞率＞15％的砖按孔洞类型分为空心砖、多孔砖。前者用于非承重部位，后者常用于承重部位，多采用烧结制成，又称烧结多孔砖。粘土空心砖的体积密度较小，一般为1100kg／m3～1400km／m3，还节约粘土20％～30％，减轻建筑物自重，又改善砖的绝热，隔声性能。 第二节 建筑陶瓷 建筑陶瓷是指用于建筑物室内外装修较高级的烧土制品，主要品种有内外墙贴面砖、地砖、陶瓷锦砖及室内用的卫生陶瓷等。 一、陶瓷分类 1. 按用途分类 （1）日用陶瓷 （2）建筑陶瓷 （3）工业陶瓷：电瓷、化工陶瓷 （4）艺术陶瓷 2. 按致密程度分类 （1）陶器：粗陶、细陶 （2）炻器（半瓷）：粗炻、细炻 （3）瓷器：粗瓷、细慈 1、陶瓷的分类 （1）陶质制品 特点：原料要求不高，有一定的吸水率（大于10%），断面无光，不透明，敲击声哑，可施釉，也可无釉。 制品： 砖瓦、陶管、盆罐（粗陶，多为一次烧成）；建筑精陶（釉面砖）、美术精陶、日用精陶（精陶，两次烧成）。 （2）瓷质制品 特点：原料质量要求高，坯体致密，吸水率低于1%，敲击声脆，通常施釉。 制品： 日用餐具、茶具、陈列瓷、美术瓷等。 （3）炻质制品： 性能介于陶与瓷之间。制品有外墙砖、地砖、宜兴紫砂陶（细炻器）。 2、生产陶瓷制品用原材料 （1）可塑性物料—粘土 主要矿物为含水铝硅酸盐、杂质有云母、铁化合物、石英等。可细分为： 耐火粘土 耐火度1500℃以上，原料杂质少，焙烧后坯体色白，----内墙面砖、瓷器。 难熔粘土 耐火度1350-1500 ℃，制造外墙面砖、地砖。 易熔粘土 耐火度1350 ℃以下，生产普通砖瓦。 （2）助熔物料（助熔剂） 作用 使烧结温度↓，密实度和强度↑，其副作用：耐火度、体积稳定性、高温下抗变形能力↓。 常用品种 长石、铁化合物、碳酸钙（镁）。 （3)有机物料 锯末、糠皮、煤粉—提高原料的可塑性。 3、成型方法(焙烧前） 半干压法 将含水5%-8%的坯料加压（10-25MPa)成型。 浇注法 将含水率达40%呈泥浆状的原料在位于传送带上的耐火质多孔垫板上浇注成型。可实现机械化、自动化生产。 4、生产工艺 二、常用建筑陶瓷 1. 外墙面砖 2. 内墙面砖 3. 墙地砖 4.