(13本科)实验指导书-《材料工程基础实验》.docVIP

湖南工学院 材料工程基础实验 实验指导书 材料与化学工程学院 2015年10月 湖 南 工 学 院 实验课要求 1、按时到达实验室进行实验，无故不得迟到、早退，违者将扣其实验课的平时成绩。 2、必须按照本人课表安排的时间来实验室进行实验，不得私自调换实验时间。 3、每次实验之前必须认真进行预习，并写好实验预习报告，无预习报告的，不得进行实验。 4、实验时，必须认真记录实验数据，不得抄袭别人的实验数据，并在实验结束后，认真撰写实验报告，在规定时间内统一交到办公室进行批改。 5、本实验课共分四次实验，无故缺席一次实验，实验成绩即为不及格，如确有客观原因不能在规定时间内进行实验的，必须及时告知实验老师，并在其安排的其他时间内补做实验。 6、实验课成绩由平时到课表现，预习及实验报告的成绩共同进行评定，实验课结束之后，仍未提交实验报告的，或者实验报告不全的，实验课成绩将记为不及格。 7、实验室的维护是大家共同的工作，所以，每次实验结束后，必须认真打扫后，方可离开，谢谢大家！ 实验一 流体流动阻力的测定实验 一、实验目的 1、掌握流体流经直管和阀门时的阻力损失和测定方法，通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律。 2、测定直管摩擦系数λ与雷诺数Re的关系。 3、测定流体流经闸阀时的局部阻力系数(。 二、实验内容 1、测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ。 2、测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系曲线和关系式。 3、测定流体流经闸阀时的局部阻力系数(。 三、实验原理 1、概述 本实验装置可以测定对比：DN20粗糙直管、光滑管和阀门等阻力系数。在实际生产中，许多过程都涉及到流体流动的内部细节，尤其是流体的流动阻力。流体在流动过程中为克服流动阻力必定要消耗能量。流体流动阻力产生根本的原因是流体具有粘性，流动时存在着内磨擦，而固定的管壁或其它形状固体壁面，促使流动流体的内部发生相对运动，为流体流动阻力的产生提供了条件，因此液体阻力的大小与流体的物性、流动状况及壁面等因素有关。流体在流动系统中作定态流动时，流体在各截面上的流速、密度、压强等物理参数仅随位置而改变而不随时间而变。 2、实验原理 1）直管阻力与局部阻力实验 流体阻力产生的根源是流体具有粘性，流动时存在内摩擦。而壁的形状则促使流动的流体内部发生相对运动，为流动阻力的产生提供了条件，流动阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况及壁面的形状等因素有关。流动阻力可分为直管阻力和局部阻力。 流体在流动过程中要消耗能量以克服流动阻力。因此，流动阻力的测定颇为重要。从流程图可知水从贮槽由泵输出，经流量计计量后，再流经管道后回到水槽，循环利用。改变流量并测定直管与管件的相应压差，即可测得流体流动阻力。 2）直管阻力磨擦系数λ的测定 直管阻力是流体流经直管时，由于流体的内摩擦而产生的阻力损失hf 。 对于等直径水平直管段根据两测压点间的柏努利方程有： （1-1） （1-2） 式中：l — 直管长度（m） d — 管内径 （m） ΔP— 流体流经直管的压强降（Pa） u — 流体截面平均流速（m/s） ρ— 流体密度（kg/m3） 由式（2-2）可知，欲测定λ，需知道l、d、（P1-P2）、u、ρ等。 ① 若测得流体温度，则可查得流体的ρ值。 ② 若测得流量，则由管径可计算流速u。 两测压点间的压降ΔP，可由仪表直接读数。 3）局部阻力系数ζ的测定 局部阻力主要是由于流体流经管路中管件、阀门局部位置时所引起的阻力损失，在局部阻力件左右两侧的测压点间列柏努利方程有： （1-3） 即： （1-4） 式中： ζ — 局部阻力系数 ΔP— 局部阻力压强降（Pa） 式（2-4）中ρ、u、ΔP等的测定同直管阻力测定方法。 3、实验流程图 1）实验流程 实验对象部分是由贮水箱，离心泵，不同管径、材质的水管，各种阀门、管件，转子流量计和U型压差计等所组成的。管路部分有三段并联的长直管，分别为用于测定局部阻力系数，光滑管直管阻力系数和粗糙管直管阻力系数。测定局部阻力部分使用不锈钢管，其上装有待测管件（闸阀）；光滑管直管阻力的测定同样使用内壁光滑的不锈钢管，而粗糙管直管阻力的测定对象为管道内壁较粗糙的镀锌管。 水的流量使用转子流量计测量，管路和管件的阻力采用压差传感器测量。 2）装置参数 名称 材质 管内径（mm） 测量段长度（cm） 管路号 管内径 局部阻力 闸阀 1 20.0 130 光滑管 不锈钢管 2 20.0 130 粗糙管 镀锌铁管