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第一章 设计任务 1 设计题目 年产500t乙酰水杨酸的反应釜 2 处理能力 年产500t乙酰水杨酸 日产500t/300天=1667kg/天=10165mol/天 1 1 A×95% 10165/92.6% 得A=11555mol即Ma=1.595t 则Mb=11555×2.5×102=2.95t 催化剂硅钨酸=11555×0.0024×2832=78.6Kg 3 设备形式 连续操作反应釜 4 设计基本方法及操作条件 年工作日300天，以水杨酸与乙酸酐为基本反应物，以硅钨酸为催化剂收率92.6%，且水杨酸﹕乙酸酐﹕硅钨酸为1﹕2.5﹕0.0024,温度控制76到80摄氏度。 第二章 设计内容 1 确定反应器的形式与材质 本设计是设计乙酰水杨酸（阿司匹林）的工业合成反应釜，年产量500t，设计为连续操作的完全混合流反应器（CSTR），由于反应用的是酸性催化剂，且反应物也是酸性的，所以整个反应体系都属酸性，不易采用不锈钢材质，建议采用搪玻璃材质。 物料衡算 下面为工业合成乙酰水杨酸的化学反应式 年产量：500吨 年工作日：300天 日产量：1.667吨 收率:92.6% 日产500t/300天=1667kg/天=10165mol/天 1 1 A×95% 10165/92.6% 得A=11555mol即Ma=1.595t 则Mb=11555×2.5×102=2.95t 催化剂硅钨酸=11555×0.0024×2832=78.6Kg 设总投料量:母液量=7:1 母液量=总投量／7 总投量=1.595t+2.95t+78.6Kg=4.63t 则母液=0.662t 由于该反应收率高达92.6%，所以可以近似为不可逆反应，设转化率95%，将水杨酸记为A，将乙酸酐记为B，乙酰水杨酸记为R，则该反应的速率方程为 （-γ）=k ，且，k=0.92()。 由公式 计算得 则 由得V=0.534 装量系数为75%，则实际容积 3 确定反应釜台数和连接方式 由于实际体积较小，所以选一个反应釜。 4 确定反应釜的直径和筒体高度 反应釜容积为0.712，反应器的装料系数为75%，搅拌装置配置的电机功率为3.0Kw，搅拌轴转速为85r/min，搅拌桨形式为桨式； 4.1 釜体直径 对于直立的反应釜来说，釜体的设备容积通常是指圆柱形筒体及下封头所包含的容积，即 V=VT+VF 式中 VT —设备筒体部分容积，m3 VF —封头容积，m3 根据V及选定的L/值，将釜体视为圆柱形筒体，可以初步估算筒体内径，根据以往经验可认为L/=1.2，且=0.712 ， 则=,圆整后Di=1000mm， 根据规定DN取1000mm。 4.2 釜得确定体PN 因操作压力为PW=0.1MPa，查标准得PN=0.25MPa 4.3 釜体筒体壁厚的设计 因釜体上装有安全阀，取P=1.1 , P=1.1=1.10.1=0.11MPa ==134.8101.2×110-6=0.0016MPa 由于=100%=1.5%5%，因此可以忽略,取=P=0.11MPa，=1.0（100%无损探伤），=0.25 ，因带有夹套，双面腐蚀=1,查表得筒体材料=108Mp 。 由公式=得 由==+0.25+1=1.76mm 取=6mm。 4.4 釜体封头的设计 由题目可得该反应釜的封头采用标准椭圆形封头，类型是EHA。 P=1.1=1.10.1=0.11MPa，=0.0016MPa（可忽略，道理同上） 压力同釜体=P=0.11MPa，=1.0（100%无损探伤），=0.25 ，因带有夹套，双面腐蚀=1,查表得封头材料=108Mp 。 由公式得 ==+0.25+1=1.76mm 取封头与筒体一致，则=6mm。 4.5 筒体高度H的设计 由DN=1000mm查EHA标准可知VF=0.1113m3筒体每米高容积V1==0.785 m3 ，则： 筒高估算为H== 圆整取H=770mm。 4.6 外压筒体壁厚的设计 反应在常压下反应，所以外压筒体壁厚和内压筒体一致，取=6mm 综上所述，取内压和外压两者中最大壁厚，即筒体与封头=6mm。 5 热量衡算 前面已求出，每天需要的生成物体积为0.534m3，乙酰水杨酸密度1443kg/ m3，它的摩尔量为10165mol（1667 Kg）,需要