轧机压下装置液压系统设计.docxVIP

目录摘要1Abstract21、绪论31.1液压压下与电动压下比较31.2 国内外研究与现状31.2.1 国外概况31.2.2 国内概况41.3本课题的主要研究内容41.3.1 假定轧钢机的主要参考参数42 轧机液压AGC系统原理设计52.1轧机液压AGC控制系统的组成52.2系统原理设计53 液压系统主要参数计算及元件选择83.1 确定系统工作压力83.2液压缸的设计83.2.1确定液压缸内径D93.2.2选定活塞杆直径93.2.3 确定活塞行程93.2.4确定活塞杆的速度93.2.5确定液压缸的流量Q93.2.6活塞杆的推力F1与拉力F2的计算93.2.7液压缸的功率N的计算103.2.8确定液压缸的总效率103.2.9液压缸结构103.3 液压缸的结构参数计算103.3.1 缸筒壁厚计算103.3.2缸筒外径113.3.3缸筒底部厚度的确定113.3.4缸筒头部法兰厚度h123.3.5活塞的设计计算123.3.6活塞杆的设计计算123.4 强度和稳定性计算123.4.1活塞杆强度校核133.4.2缸盖连接螺栓的强度计算133.4.3 缸筒和后缸盖焊缝强度的计算143.5 液压缸辅助装置的设计143.5.1 缓冲装置143.5.1排气装置153.5.2密封装置：153.6液压泵的选取153.6.1注液压泵选取163.7液压阀的选取173.7.1 溢流阀的选择,173.7.2单向阀的选取183.7.2电磁换向阀的选用183.7.3压力表开关的选择183.7.4球形截止阀183.7.4节流截止阀193.7.5滤油器的选择193.7.6吸油滤油器193.7.7 回油过滤器193.7.8工作点处系统滤油器193.7.9蓄能器的选择193.7.10吸收冲击的蓄能器203.7.11吸收泵的脉动蓄能器204 液压油箱的设计224.1 油箱的作用224.2 油箱容积的确定224.2.1 确定油箱容量224.2.2 油箱散热计算234.3 油箱的结构设计244.4 油箱的附件的选择254.4.1 空气滤清器254.4.2 液位液温计255泵站其他元件265.1 冷却器265.2 电加热器265.3 管路及管接头275.4 液压油285.4.1 液压油的选择285.4.2 注意事项286液压压下系统的安装与维护296.1液压压下系统的安装296.2 液压压下系统的维护29结束语31参考文献32摘要随着技术的发展,现代轧机由原来的电动方式逐步被轧机压下装置液压系统取代。对板材的精度要求也随着技术进步，要求也越来越高。轧机压下装置液压系统具有高精度、快速的响应速度和过载保护简单可靠的特点被运用的广大轧机中，它是提高钢板板厚精度、提高生产效率的重要技术。本次设计主要学习液压压下系统的基本原理，自行查阅液压压下的相关资料，自行设计轧机压下装置液压系统。关键词：轧机； AGC系统；液压元件；AbstractWith the development of technology, modern electric mills from the original way gradually replace the AGC hydraulic system. The accuracy of plate also as technology advances, increasingly high requirements. Rolling Mill hydraulic system with high accuracy, fast response speed and overload protection features are simple and reliable to use the majority of the mill, which is to improve the accuracy of plate thickness, improve production efficiency important technology.The design is mainly to learn the basic principles of the hydraulic pressure system, access to relevant information on their own hydraulic pressure of their own design the AGC hydraulic system.Keywords: mill; AGC system; hydraulic components;1、绪论AGC即厚度自动控制(Automatic Gauge Control)的简称，这一技术的运用和推广提高了板材厚度控制和精