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纳米催化剂设计 多相催化剂的设计目前主要有以下几个大的方面 催化剂活性相的设计与选择 催化剂载体的选择与设计 催化反应器的设计 均相催化剂的设计构思 担载型多相纳米结构催化剂分子设计 催化剂的性能取决于其表面结构特点，特别是在原子或分子、纳米结构层面上，更是这样。例如，在原子层面上，金属原子在催化剂表面的空间排列及其分布状况，对催化剂的性能影响非常明显。特别对于活性位不止一种的金属催化剂，显得更是如此。对于这类金属催化剂，一般其性能严重受制于表面金属纳米结构，如何控制这类表面纳米结构的聚集方式、键合状态，对于催化剂的性能影响异常明显。 催化剂设计与合成过程中表面纳米结构的控制与催化剂性能的关系 以可热分解的物种作为催化剂活性相的前驱体 丙烷氧化脱氢催化剂的设计与合成 可生成单一活性位的前驱体 模板剂用于纳米结构催化剂设计 催化剂设计模型一酶 催化剂设计模型——催化抗体 植入型高分子纳米结构催化剂 距离控制法 自组装法制备植入型纳米结构高分子催化剂的合成过程 作为反应的催化剂 植入型金属氧化物 植入型氧化物催化的各类反应 模板型介孔分子筛 可以改变模板剂或结构导向剂的结构及其键合特征，以合成具有不同孔径或骨架结构的分子筛 植入型催化剂的结构与性能比较 选择性氧化还原纳米结构催化剂设计 环己烷部分氧化制取己二酸 正己烷选择性氧化制备己二酸 正己烷选择性氧化反应性能 对二甲苯选择性氧化 环己酮选择性氧化制备己内酰胺 催化剂的结构模型 担载型双金属纳米粒子催化剂设计 温度效应 手性加氢催化剂设计 催化剂的进行手性加氢反应性能和结构 催化剂组合化学设计法 组合化学是一种用于尽快合成数以百计平行样品，进行性能分析的一种实验方法，近年来发展很快，特别在有机合成、生物化学以及催化领域。最早，组合化学主要用于有机合成化学，现在，组合化学的主体已经成为药物设计与合成、生物技术等领域的合成化学方法。最近，组合化学又被引入无机化学领域，成为无机材料合成的一种潜在方法。 计算机化学用于催化领域，一般是用来在原子、分子水平上推断催化反应机理、催化剂失活机理以及催化剂活性特点的。同时，计算机化学还可用在新型催化剂的结构设计上，以开发一些新型的优越催化剂。 最近，Yajima将组合化学方法与计算机化学关联，形成一种快速设计与合成催化剂的高效实用方法，作者称之为组合计算机化学法。在这种设计方法中，一系列的活性金属组分、载体组分、助剂组分对设计催化剂活性、选择性、稳定性的影响可以通过计算机系统地计算与模拟，以探寻适合某一特定反应的最佳催化剂组成。 M-ZSM-5分子筛催化剂上NO的吸附 NO在M-ZSM-5分子筛上的吸附热 高抗水性NOx催化还原催化剂的设计 阳离子交换的M-ZSM-5分子筛水的吸附热 NO、H2O分子的吸附热的差值进行计算结果 担载型过渡金属纳米结构催化剂分子设计 将一些过渡金属配合物引入分子筛结构，可以有效抑制环氧化物的非选择分解过程，改善环氧化性能。 对表面进行修饰，加强配合物的结合强度 Heck反应催化剂设计 不同催化剂载体、不同制备方法以及不同催化剂前驱体，对其性能的影响明显不同。其反应结果 加氢甲酰化反应催化剂设计 纳米工业催化剂设计 通过巧妙的催化剂结构设计，以及完美的催化剂手性合成及其锚定技术，制备出具有特殊不对称加氢活性的手性加氢催化剂。 形成最稳定的吸附态放出的热量 NO化学键的增长效应 许多小试催化性能很好的催化剂，之所以不能应用于工业生产，有各种各样的原因，活性稳定性是一个非常关键的因素。其中，造成催化剂失活的一个重要原因就是一些毒性组分对催化剂活性组分的中毒失活。对于De-NO。催化剂来说，主要的毒剂就是水分和SO。，其中水分的影响更大。催化剂设计的一个重要方向就是如何提高催化剂的抗中毒能力，改善其活性稳定性。 对于De-NO。催化剂来说，水分子在交换型M-ZSM-5催化剂中的吸附行为，对于了解其中毒机理非常重要。 NO、H2O在这类鬲价过渡金属阳离子交换的M-ZSM-5分子筛上存在严重的竞争吸附过程。 吸附水的氧原子甚至比纯粹水分子中氧原子的负电荷性更强，意味着它承了更多的负电荷，因而导致H原子显示更强的正电性。这种结合，很容易导致M—ZSM-5分子筛上吸附水的解离，这种解离实际上抑制了对NO的吸附与活化，使催化剂发生中毒效应。 差值为正值，意味着对水的吸附力大于对NO的吸附力，M-ZSM-5分子筛更易于发生水中毒。 差值越负，越有利于NO的吸附，催化剂的抗水中毒能力越强。 选择性氧化催化剂的分子设计 Mo、W