第五章地基处理2014.pptVIP

2、松砂 相对密度小于1/3，或标准贯入试验小于10的砂，通常孔隙比在0.7~0.8以上。 特点：饱和松砂受振动易发生液化。 5.3 换填垫层法 5.3 换填垫层法 三、质量检验 1）施工质量检验 对粉质粘土、灰土、粉煤灰和砂石垫层的施工质量检验司用环刀法、贯人仪、静力触探、轻型动力触探或标准贯人试验俭验； 采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量，对大基坑每50～100m2不应少于1个检验点；对基槽每10～20m不应少于1个点；每个独立柱基不应少于1个点。采用贯人仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。 2）竣工验收 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点；对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。 5.4 复合地基 一 、复合地基发展概况 复合地基：部分土体被增强或被置换，形成由地基土和竖向增强体共同承担荷载的人工地基。 5.6 复合地基承载力计算 复合地基承载力应通过复合地基静载荷试验或采用增强体静载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定，初步设计时，可按下列公式估算承载力：1、对散体材料增强体复合地基： 面积置换率 5.7复合地基静载荷试验（规范p80） 承压板面积（单桩和多桩）、刚度、形心 承压板底面标高与桩顶标高相适应 试坑规格，分别不小于3倍承压板长和宽 垫层厚度50～150mm，桩身强度高时取大，反之取小 基准梁位于试坑外 加载，分8～12级 稳定标准，一小时内沉降量小于0.01mm 试验终止标准，3条 卸载 复合地基承载力特征值确定：按承载力确定和按变形确定 试验点数不少于3点，级差不超过平均值的30％，取平均值作为复合地基承载力特征值 5.4.1振冲法和砂石桩法 一、振冲碎石桩和沉管砂石桩 振冲法：在振冲器水平振动和高压水的共同作用下，使松砂土层振密，或在软弱土层中成孔，然后回填碎石等粗粒料形成桩柱，并和原地基土组成复合地基的地基处理方法。 适用范围：振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。 二、施工 1、清理平整施工场地，布置桩位； 2 、施工机具就位，使振冲器对准桩位； 3 、启动供水泵和振冲器，水压可用200～600kPa，水量可用200～400L/min，将振冲器徐徐沉入土中，造孔速度宜为0.5～2.0m/min，直至达到设计深度。记录振冲器经各深度的水压、电流和留振时间。 4、 造孔后边提升振冲器边冲水直至孔口，再放至孔底，重复两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。 5 、大功率振冲器投料可不提出孔口，小功率振冲器下料困难时，可将振冲器提出孔口填料，每次填料厚度不宜大于50cm。将振冲器沉人填料中进行振密制桩，当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后，将振冲器提升30～50cm。 6、重复以上步骤，自下而上逐段制作桩体直至孔口，记录各段深度的填料量、最终电流值和留振时间，并均应符合设计规定。 7 、关闭振冲器和水泵。 三、验收 1、振冲碎石桩和沉管砂石桩的施工质量检验。对桩体检验可用重型动力触探试验；对桩间土用标准贯入、静力触探等进行检验，检验深度不应小于处理地基深度，检验数量不应少于桩孔总数的2%。 2、振冲处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基静载荷试验。 3、复合地基载荷试验检验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程不应少于3点。 5、材料 桩体材料可就地取材，一般采用中、粗混和砂、卵石、碎石、砂砾石等，含泥量不大于5％，且碎石桩的桩体材料的容许最大粒径与振冲器的外径和功率有关系，一般30kw振冲器为20～80mm，55kw振冲器为30～100mm;75kw振冲器为40～150mm； 6、垫层 碎（砂）石桩施工完毕后，基础底面应铺设300～500mm的碎（砂）石垫层，垫层应分层铺设，用平板振动器振实。在不能保证施工机械正常行驶和操作的软弱土层上，应铺设施工用临时性垫层。 5.4.2 水泥粉煤灰碎石桩复合地基 一、水泥粉煤灰碎石桩复合地基 概念：由水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌合在土中灌注形成竖向增强体的复合地基。 五、施工 水泥粉煤灰碎石桩的施工，应根据现场条件选用下列施工工艺： 1 、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土； 2 、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地； 3、 振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基。 4、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应