第八章发酵工艺控制.ppt

本章内容 一、概述 二、温度对发酵的影响及其控制 三、pH对发酵的影响及其控制 四、溶解氧对发酵的影响及其控制 五、CO2和呼吸商对发酵的影响及其控制 六、基质浓度对发酵的影响及补料控制 七、高密度发酵及过程控制 八、泡沫对发酵的影响及其控制 1. 过程控制的重要性 菌株特性(营养要求、生长速率、 呼吸强度、产物合成速率) 传递性能 物理：n、T、Ws ? 化学：pH、DO、浓度 过程控制的意义：最佳工艺条件的优选（即最佳工艺参数的确定）以及在发酵过程中通过过程调节达到最适水平的控制。  2. 发酵过程控制的一般步骤 确定能反映过程变化的各种理化参数及其检测方法 ? 研究这些参数的变化对发酵生产水平的影响及其机制，获取最适水平或最佳范围 ? 建立数学模型定量描述各参数之间随时间变化的关系 ? 通过计算机实施在线自动检测和控制，验证各种控制模型的可行性及其适用范围，实现发酵过程最优控制 3. 参数检测 代谢参数按性质可分为三类： 物理参数：温度、搅拌转速、罐压、空气流量、溶解氧、表观粘度、排气氧（二氧化碳）浓度等; 化学参数：基质浓度（包括糖、氮、磷）、 pH、产物浓度、核酸量等; 生物参数：菌丝形态、菌体浓度、菌体比生长速率、呼吸强度、摄氧率、关键酶活力等; 3. 参数检测 参数按获取方式可分为两类： 如T、pH、罐压、空气流量、搅拌转速、溶氧浓度等 如摄氧率(γ)、呼吸强度(QO2)、比生长速率（μ) 、体积溶氧系数(KLa)、呼吸商(RQ)等。 3. 参数检测 参数的测量形式 离线测量：基质（糖、脂类、无机盐等）、前体和代谢产物（抗生素、酶、有机酸、氨基酸等） 在线测量：如T 、pH、DO、溶解CO2、尾气CO2、黏度、搅拌转速等 优点：及时、省力，可从繁琐操作中解脱出来，便于计算机控制。 困难：传感器要求较高。 3. 参数检测 对传感器的要求 能经受高压蒸汽灭菌； 传感器及其二次仪表具有长期稳定性； 最好能在过程中随时校正，灵敏度好； 探头材料不易老化，使用寿命长； 安装使用和维修方便； 解决探头敏感部位被物料粘住、堵塞问题； 价格合理，便于推广。 第三节 温度变化及其控制 一、温度对生长的影响 二、温度的影响与控制 三、发酵过程引起温度变化的因素 　四环素产生菌金色链霉菌同时产生金霉素和四环素，当温度低于30℃时，这种菌合成金霉素能力较强； 发酵后期，产物合成能力降低，延长发酵周期没有必要，就又提高温度，刺激产物合成到放罐。 如四环素生长阶段28℃，合成期26℃后期再升温； 黑曲霉生长37℃，产糖化酶32～34℃。 但也有的菌种产物形成比生长温度高。如谷氨酸产生菌生长30～32℃，产酸34～37℃。 最适温度选择要根据菌种与发酵阶段做试验。 第三节 发酵过程的pH控制 一、发酵过程pH变化的原因 二、pH对发酵的影响； 三、pH的控制 引起发酵液中pH下降的因素 （1）C/N过高，或中间补糖过多，溶氧不足，致使有机酸积累，pH下降； （2）消泡剂加得过多：脂肪酸增加； （3）生理酸性盐的利用； （4）酸性产物形成：如有机酸发酵。 引起发酵液中pH上升的因素 （1）C/N过低（N源过多），氨基氮（NH4＋）释放； （2）中间补料中氨水或尿素等碱性物质加入过多； （3）生理碱性盐的利用； （4）碱性产物形成。 二、pH对发酵的影响 每一类菌都有其最适pH和能耐受的pH范围 细菌: pH 6.3～7.5 ；霉菌和酵母菌：pH 3～6； 放线菌：pH 7～8 控制一定的pH值，不仅保证微生物生长，而且防止 杂菌感染 e.g.石油代腊酵母：