第二章 相图.pptVIP

3、铁碳合金相图 钢：含碳量小于2.11%的铁碳合金； 铸铁：含碳量大于2.11%的铁碳合金。 铁碳合金相图：表示在平衡状态下铁碳合金的化学成分、相、组织与温度的关系图。利用它可以研究钢和铸铁的内部组织及其变化规律，从而为更好的利用它们，并为制定热处理、压力加工等工艺规程打下基础。在工程中一般研究的铁碳合金状态图实际上都是铁与渗碳体两组元构成的状态图。 * Fe-Fe3C Phase Diagram * 相图上的特性线和点如下： 由于图中左上角部分在实用中用处不大，故不予分析。 1）ACD线（液相线）：当金属液冷却到此线时开始结晶，在此线以上区域为液相。 2）AECF线（固相线）：当合金冷却到此线时，金属液全部结晶为固相，在此线以下区域为固相。 3）A点：纯铁的熔点（1538oC）。 4）D点：渗碳体的熔点（1227oC）。 * 5）C点：共晶点，温度1148oC，成分4.3%C。共晶：指合金在一定的条件(温度、成分)下，由液体合金中同时结晶出两种不同的晶体，而形成一种特殊的共晶体组织的转变。即 6）ECF线（共晶线）：含碳量在2.11%～6.69%的铁碳合金，冷却到此线时（1148度），将发生共晶反应，同时结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物莱氏体。 * 7）ES线：是碳在γ-Fe中的溶解度曲线，E点表示在1148oC时碳在γ-Fe中的最大溶解度为2.11%。随着温度降低，溶解度下降，即含碳量大于0.77%的奥氏体冷却过程中都将从奥氏体中析出渗碳体（次生渗碳体），常称为Acm线。 8）GS线：是冷却过程不同含碳量的奥氏体中析出铁素体的转变线，常称为A3线。 * 9）S点：共析点，温度727oC，成分0.77%。共析转变：指合金在一定条件下，由一种固相转变成两个固相的机械混合物的过程。 即 10）PSK线（共析线）：含碳量在0.02%～6.69%的铁碳合金，冷却到此线时（727oC），将发生共析反应，从奥氏体中同时结晶出铁素体和渗碳体的共析混合物珠光体。即A1线。 * 4、铁碳合金的组织转变 工业纯铁： 含碳量小于0.0218%的铁碳合金， 钢： 含碳量在0.0218%～2.11%的铁碳合金， 共析钢： 含碳量等于0.77%， 亚共析钢： 含碳量小于0.77%， 过共析钢： 含碳量位于0.77%～2.11%， 白口铸铁： 含碳量在2.11%～6.69%的铁碳合金 共晶白口铸铁： 含碳量等于4.3% ， 亚共晶白口铸铁： 含碳量位于2.11%~4.3% 过共晶白口铸铁： 含碳量位于4.3%～6.69% * 共析钢和亚共析钢的结晶过程分析 * 过共析钢结晶过程分析 共晶生铁结晶过程分析 * 亚共晶、过共晶生铁结晶过程分析 L’d—变态莱氏体 * 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD线—液相线 AECF线—固相线 碳在奥氏体中的最大溶解度 A3线 Acm * 第3节 钢的热处理 1. 铁的同素异晶转变：金属在固态下发生的晶格结构的转变叫同素异晶（构）转变。金属的同素异构转变也是一种结晶过程，有一定的转变温度和过冷度；也有晶核的形成和长大两个阶段。故同素异构转变又称为重结晶。铁的同素异构转变如下所示。 体心立方晶格 面心立方晶格 体心立方晶格 * 热处理：将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺方法。 热处理的三个阶段：加热、保温、冷却。如图所示是最基本的热处理工艺曲线。 加热 保温 冷却 临界温度 热处理工艺曲线 T ℃ * 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 其它热处理 形变 真空 激光 * 1、退火 退火是将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却得到接近平衡状态组织的热处理工艺。 退火的目的： 1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工； 2）消除钢中的残余内应力，以防工件变形和开裂； 3）改善组织，细化晶粒，改变钢的性能或为以后热处理做准备。 * 退火的分类 1）完全退火： 加热到Ac3以上20～30oC，保温，缓冷至600oC以下，再空冷，得到接近平衡状态组织。主要用于亚共析钢和共析钢的锻件、轧件、铸件，使晶粒细化，组织均匀和消除残余应力，提高钢件的性能。过共析钢不宜完全退火，因析出网状渗碳体，降低钢的力学性能。 2）球化退火：使钢中的碳化物呈球状而进行的退火。将工件加热到Ac1以上20～30oC，保温，然后缓慢冷却。主要用于过共析钢，使钢中二次渗碳体和珠光体