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7S管理推行实务 一、课程描述 企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加，怎样才能不断地提升企业的竞争力？答案只有一个，这就是不断提升企业的品牌和形象，才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的质。而这一切都来自于企业的现场管理水平，优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍，高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务，必将赢得客户的信赖，企业获取高绩效的收益。《7s管理》就是企业提升现场管理水平的最好帮手。 二、课程特色 7S管理是现代企业推行现场管理的有力工具，离开7S管理，企业管理就成了盲人摸象，不便于管理也不便于坚持。本课程超脱了传统的5S管理的套路，重点介绍7S管理的方法和技巧，在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上安全(safety)和节约(saving)，推出7s管理的理念。使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。 三、课程目标 了解“7s”相关理论知识 掌握“7s”各要素要求及推行方法 了解“7s”活动开展的相关工具及应用 掌握“7s”活动开展的步骤及方法 掌握“7s”活动检查表的编制方法 四、课程大纲 1、1S－整理 2、2S－整顿 3、3S－清扫 4、4S－清洁 5、5S－素养 6、6S－安全 7、7s－节约 8、7s的推进 9、7s推行工具 1、1S－整理 整理执行技术 整理的地方及对象 全体员工达成共识 对工作现场全面进行检查 制定判别基准表 非必需品的处理方法 不要什么 物料寻找百态图 案例 整理活动中应注意事项 2、2S－整顿 放置方法 定位方法 定位颜色标准 整顿活动中应注意事项 3、3S－清扫 清扫细微的地方 建立清扫准则共同执行 4、4S－清洁 建立视觉化管理方式 设定责任者加强管理 清洁活动应注意事项 5、5S－素养 建立共同遵守的规章制度 实施各种教育培训 违反制度的处理 素养活动应注意事项 6、6S－安全 险情的辨别 什么是事故 危害控制方法 7、7s－节约 浪费的识别方法 消除浪费控制法 8、7s的推进  7s推进原理图 7S推进的步骤 7s活动推行组织 7s活动推行组织职责 7s活动竞赛办法 7s推行步骤流程图 9、7s推行工具 红牌作战 检查表法 五现主义 合理化提案 五、何谓7s？ 7s就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上安全(safety)和节约(saving)，推出7S管理的理念，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为7s。 1S——整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 2S——整顿 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能 B． 对不合安全规定的因素及时举报消除 C． 加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书 目的：预知危险，防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。 1．7s是最佳推销员（Sales） ※ 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。 2．7s是节约家（Saving） ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费； ※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间； ※ 7s也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。 3．7s对安全有保障(Safty) ※ 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然； ※ 遵守堆积限制； ※ 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4． 7s是标