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课 堂 教 案 年 月 日（星期 ） 课 题 课题四 车刀简介 教 学 目 的 1、掌握车刀的各角度的作用； 2、了解车刀的各部分表面的要求； 教学重点 车刀几何角度的组成及作用 课的类型 理论、实习一体化教学。 教学方法 现场讲授、举例说明 教学准备 Ⅰ、组织教学： 教 学 内 容 1、检查学生的出勤情况； 2、检查学生劳保穿着是否合格；　　　　　　　　　 Ⅱ、新课 车刀的种类 1、车刀种类：车刀按其车削内容不同分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、成形刀和螺纹车刀等。（课本P19图1-20） 2、车刀的用途：９０?车刀又叫偏刀，主要用来车削外圆、端面和阶台。７５?车刀用来粗车外圆。４５?车又叫弯头刀，主要用来车外圆、端面和倒角。切断刀用来切断、车槽。成形刀用来车削成形面。螺纹车刀用来车削螺纹。 3、车刀的结构 （1）、组成：车刀是由刀头和刀杆两部分所组成，刀头是车刀的切削部分，刀杆是车刀的夹持部分。车刀从结构上分为四种形式，即整体式、焊接式、机夹式、可转位式车刀，其结构特点及适用场合见表4－1。（课本P23图1-27） 1).刀面: （课本P23图1-28） (1).前刀面:切屑排出时经过的表面. (2).后刀面:后刀面又分为主后刀面和副后刀面.主后刀面是和工件上过渡表面相对的车刀刀面;副后刀面是和工件上已加工表面相对的车刀刀面。 年 月 日（星期 ） 提 问 并 简 述 要 点 举例 讲授 表4－l 车刀结构类型特点及用 名 称 特 点 适 用 场 合 整体式 用整体高速钢制造，刃口可磨得较锋利 小型车床或加工非铁金属 焊接式 焊接硬质合金或高速钢刀片，结构紧凑，使用灵活 各类车刀特别是小刀具 机夹式 避免了焊接产生的应力、裂纹等缺陷，刀杆利用率高。刀片可集中刃磨获得所需参数；使用灵活方便 外圆、端面、镗孔、切断、螺纹车刀等 可转位式 避免了焊接刀的缺点，刀片可快换转位；生产率高；断屑稳定；可使用涂层刀片 大中型车床加工外圆、端面、镗孔，特别适用于自动线、数控机床 (3).主切削刃:前刀面和主后刀面相交的部位,它承担着车刀的主要切削任务. (4).副切削刃:前刀面和副后刀面相交的部位,它承担着车刀的次要切削任务. (5).刀尖:产切削刃和副切削相交的部位. 年 月 日（星期 ） 提 问 并 简 述 要 点 举例 讲授 4、车刀的主要角度 测量车刀的辅助平面 (1).基面：通过刀刃上某一选定点,垂直于该点切削速度方向的平面。 (2).切削平面：通过切削刃且垂直于基面的平面。 (3).截面：分主截面和副截面 过车刀主切削刃上一个选定点,垂直于过该点的切削平面与基面的平面叫主截面； 过车刀副切削刃上一个选定点,垂直于过该点的切削平面与基面的平面叫副截面； 车刀的三个辅助平面 5、车刀切削部分的几何角度 (1).前角(。:前刀面与基面之间的夹角. (2).后角(。:后刀面与切削平面之间的夹角. (3).主偏角(r:主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角. (4).副偏角(r′:副切削刃在基面上的投影与进给反方向间的夹角 (5)倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角． (6)刀尖角εr：主切削刃与副切削刃在基面内的投影之间的夹角． 6、车刀主要几何角度的初步选择： 　1)前角的作用： 年 月 日（星期 ） 提 问 并 简 述 要 点 举例 讲授 （1）前角的选择：前角的主要作用是影响切削刃口锋利程度、切削力大小。 （2）前角还影响车刀强度、受力情况和散热条件； 2）前角的初步选择： （1）只要刀体强度允许，尽量选大前角 （2）车削塑性或低硬度材料选大前角；车削脆性材料或硬度较高的材料选较小的前角； （3）初车选较小前角，精加工选较大前角； 3）后角的作用： （1）减少后刀面与工件上过渡表面之间的摩擦，提高工件表面质量延长刀具寿命； （2）增大后角可使车刀刃口锋利。 4) 后角的选择： （1）粗车时，由于切削深度和走刀量较大，要求车刀有足够强度，选较小后角； （2）精车时，为减少后刀面和工件的摩擦，操持刃口锋利，选较大后角； （3）工件硬，选小后角，反之则选大后角； 7、车刀的刃磨 车刀（指整体车刀与焊接车刀）用钝后重新刃磨是在砂轮机上