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主讲人:陈锐文 现状: 什么是IE? 工业工程(IE)是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学 、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价,以达到提高生产率、降低成本、提高效益的管理成效。 * IE 的基本概念和标准工时的测量 ① IE团队刚刚成立不久。 ② 一线对标准工时、单价核定方法不了解 ③ 其他 —— 明其理,方学其道! IE的定义: IE的使命 人员 物料 设备 时间 信息 综 合 体 系 利用 观 察 学 习 思 考 专门的 数 学 物理学 社会科学 知识 技术 期待的成果 规划 设计 评价 改进 创新 工学的 分析 设计 原理 方法 通过 P Q C D S M ◆现代IE:以运筹学和系统工程作为理论基础,以计算机作为先进手段,兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。(动作分析数据、SPC数据、MES数据、ERP数据平台) → → →目前我们IE所涉及的工作?? ◆传统IE:通过时间研究与动作研究,工厂(生产线)布置,物料搬运,生产计划和日程安排等,以提高劳动生产率 。 IE的分类: ①平均熟练程度的操作者: 经培训合格,在某工种有1个月以上的工作实践经验者,可视为该工种之平均熟练程度的操作者。(合格、适当、训练有素:大多数中等偏上水平、了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用) ②标准作业条件和环境: 即工作区域之设备、工装夹具、物料、微气候等处于安全合适的条件下。 ③正常的作业速度和标准的操作方法: 在不会引起过度的精神或身体的疲劳之速度下,以规定的操作步骤、操作方法进行作业。 ④质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。 标准工时的定义 标准工时:具有平均熟练程度的操作者,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的操作方法,完成符合质量要求的某一项作业所需要的总时间(单位S)。 上述之标准状态若未达到标准就进行施行时间研究,则时间并无标准可言,且无意义 。 标准时间的用途 标准时间的管理用途 发现并消除作业性能底下的损耗时间和非运转损耗时间 测试各种作业方法的优劣后,改善作业方法、工器具、设备等等 评价设计及制造方式的改善程度 作业人员培训的基础水平及评价 测试作业人员、监督人员的成果,并进行评价 作好流水线作业等的作业量平衡 标准时间的计划用途 作为生产计划的基础(制造能力) 作为日程计划的基础(制造日程) 作为人员计划、加班计划、设备计划的基础 作为设定标准成本、成本报价等 外协单价的决定 标准工时=实测作业时间×(1+评比系数)×(1+宽放率) =正常作业时间×(1+宽放率) 标准工时的计算公式: ◆评比系数:由于操作者的作业速度存在个体差异,需要在实测作业时间的基础 上加入的修正系数(本规范中采用平准化法中的评比系数作为标准) ◆宽放率:指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延误影响, 给正常作业时间加入的修正系数。[宽放率的计算公式: 宽放率(%)=宽放时间/正常工作时间×100%] 宽放时间主要由四项组成: 1. 私事宽放 (满足喝水、上厕所、擦汗、更衣等生理要求的时间 ) 2. 疲劳宽放 (生理疲劳和心理疲劳) 3. 作业(特殊)宽放 (作业流程、作业方法、生产管理方法) 4. 管理(政策)宽放 (临时政策、临时异常)。 1、操作周程中操作者的疲劳,需要休息。 ----疲 2、操作者个人的需要,如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。---生 3、操作者听取班长或车间主任的指示,或本人指示助手 等,而使本身工作停顿。 4、操作者领取材料、工件、物件及成件、工具的送走等。 5、操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。 6、操作者从事操作前的准备工作,如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作中、操作完成后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。 7、操作者从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。 8、其他 给予宽放的原因 单价的核算 ◆单价=标准工时(秒)X0.002317(元/秒) ◆秒薪=8.34(元/小时)÷3600(秒)=0.002317元/秒 ■ 建立合理化、标准化的工时管理制度,并设定效率指针、标准产能来评定生产力,提高公司经营管理及生产管理水平。 ■ 制定公平、公正的计件单价基准,转变员工的工作方式,由被动性转为主动性,按劳取酬,多劳多得;提高员工的劳动效率,从而提高员工的收入;促进员工进行岗位技能完善,提高整体效率。 ⑵计件的目的: ⑴ 公式:
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