最新空调的热交换技术.docVIP

最新空调的热交换技术 这个技术是以提高热交换器的热交换效率，适应外观设计的多样化和小型化；将高压的制冷或制热管道缩短而减少制冷剂的使用量、减少其泄漏的可能性，以及将整个高的正负压管道系统定型在一个机箱内，再以低压流体吸收携带热能输出到需要调节温度或热能处，使安装和维修简易程度和技术要求较低。 在现在常用的热交换方法或热交换器中，如下图中实线为管道壁或翅片，虚线是流动的流体，从图中可以看出，管道或翅片较为平直，流体在中间流动时，近壁面的流体在流动中由于受壁面很短距离的热能幅射(直接对壁面的冲击很少更多的是摩擦形成的小范围湍流)，温度比较快与壁面接近，但其与在中间流动的流体交换能力很弱，即是温度与壁面接近的流体仍继续在近壁面流动，而在中间流动且其温度与壁面差较大的流体也基本仍是保持在中间流动，所以很大程度地降低了流体在总体上与管道或翅片之间的热交换能力，在增加热交换量时基本只能考虑增加翅片的面积即是增加体积。 技术1，在管道或翅片与之间流动流体的热交换应用中，其热交换速度效率与流体对表面的冲击量、冲击面积、之间温差、流体之间的热交换速度成正比。冲击量是流体对翅片、管道等表面的冲击（主要是冲击速度、角度和受冲击的面积），是单位时间、面积内流体近距离和接触表面热交换后离开的量，冲击量越大热交换速度越快；冲击面积是流体与翅片、管道以及其凹凸的可作用面积，在某体积内冲击面积越大热交换速度越快；之间温差是流体与翅片或管道、翅片与配合管道或热源、不同流体管道接触所形成的温度差，翅片、管道、热源之间的温差越小，得到与流体的温差加大而增加热交换速度；而流体之间的热交换速度是流动中流体的合理滚流，使高、低温流体混合相热传递和低温流体有更多机会移动到翅片或管道表面热交换而增加热交换速度。如下图中，10是流体作螺旋式的离心流动，其流动方向基本是往一个方向弯曲，流动的功率消耗较小，11是流体在波浪形的表面间流动，12是作交叉流动，一般是翅片或表面的凹凸，交叉流动的密度和强度越大时流动功耗会增大但可以减少热交换的占用体积，这些流动增加了流体对表面的冲击，即是流体以适当的角度冲向表面离开而后面的流体又接着冲击表面，冲击表面的流体可以最小距离接受表面热能的幅射同时也能直接与表面接触性地直接热传递，这很大程度上增加热交换的速度，而轮换的冲击表面也加速了表面处的流体与中间流体的交换速度，使得一直有温差更大的流体短距离加接触的与表面热交换，增加了流体在总体上与表面的热交换能力和速度。增加热交换器的效率，即是在一个相应体积的热交换器中，通过综合增加流体对热源(如翅片，管道等与流体进行热交换的物体)的冲击量、冲击面积、之间的温差以及流体之间的滚流，可以很大程度增加热交换速度，在具体设计时，应考虑对增加流体的热交换速度与流动功率消耗、热交换占用体积的关系，这样可以适应现在人们所期望的热交换器体积的缩小和形状的多样化。 技术2，右图中，2是截面积较大的管道，一般是流体密度较小取较大管道；5是截面积较小的管道，一般是内流体密度较大。管道2和5是如轴向截面图中1相互旋绕在一起，在图中是如4的筒状螺旋的旋绕方式，即是每两层管道2的中间夹有旋绕层5、每两层管道5也夹有一个旋绕层2或品状排列，管道2与管道5的相热交换流体通过相紧贴旋绕的管道壁热传递进行热交换；其也可以采用如3的饼状旋绕再轴向分层紧密接触热交换，优点是在两种流体管道2和5流体由于可能有较大温度差而管道产生较大的热胀冷缩变形差时，可以轴向适量移动伸缩但两种管道仍然保持紧贴接触；相热交换的管道旋绕在一起后比较长的管道可以相间隔卷绕成较小的细分体积，而两种的紧贴接触后热传递能力很强，相热交换的管道之间温差变小，可以使各管道中的流体相对于管道壁面的温差得到接近最大，每一条管道大体上都是近圆的弯曲使流体的流动消耗功率很小，流体的流动速度分布均匀对壁面的冲击量大。管道与管道的旋绕一般是相热交换流体是相同的气体、液体或如有高正负压的制冷汽体与液体热交换。如果是一般气体与液体的热交换，气体的热交换能力较弱，以管道为液体流动通道，而气体以内有较多翅片增加热交换面积和冲击量的流道更好。 技术3 ，图中，7是大的管道或流道(以配合的方式使流体以相似于管道的方式流动)内加有多条管道，使小管道内（图中的大圆圈是大管道，里面的三个椭圆是小管道）的流体与小管道外大管道内夹层的流体进行热交换，或者增加大管道内的多条小管道之间的热交换；8是小、中、大多层管道夹层与夹层的流体之间的热交换，其可以是多种流体之间的热交换，也可以是使两种流体以间隔的方式即是中间每一层流体的内、外层是另外一种流体通过管道壁进行热交换；9是在管道内加有翅片，使翅片与管道内的流体进行热交换再传递到管道壁，等于增加管道壁与内流体的热交换面积，从而增加壁面与内、外的热交换能力；4