石油化工风险评价典型样板.docVIP

本节包含了四部分： 一：作业危害分析评价 每年进行一次 二、检查表法分析评价 每年一次 三、检维修作业风险分析评价 检修、抢修前随时评价 四、危害因素清单 以下提参的模板企业供考供： 一、作业危害分析 列出全厂作业层人员作业活动清单 序号 作业岗位 作业活动 氯化 合成装置开车 蒸馏 合成装置停车 氯化\蒸馏 合成装置停车 合成 巡检 分离、精制 初分塔开车 分离、精制 对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车 卸车岗位 甲苯卸车作业 装车岗位 装车作业 卸车岗位 氯气钢瓶卸车 制冷 制冷机组开车 制冷 制冷机组停车 锅炉 锅炉开车 包装 出料包装（液体、固体切割粉碎） 锅炉 导热油炉操作 操作、维修 动火作业 操作、维修 进入受限空间 维修 起重作业 操作、维修 高处作业 电工、维修 用电作业 司机、维修 机动车辆作业 操作、维修 日常检维修\维护 按JHA表格逐个评价（车间） 工作危害分析(JHA)记录表 单位： 工作任务： 合成装置开车 工作岗位： 氯化岗位 分析人员及岗位： 日 期： 序号 工作步骤 危害因素 主要后果 现有安全控制措施及发生频率 L S R 建议改正/ 控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 开车前准备工作 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带之类的偏差经常发生 每次作业进行检查 由详实的检查规程 胜任 平台护栏确保完好 3 4 12 氯气钢瓶发生泄漏 中毒 “泄漏”曾经发生过 每次作业进行检查 由详实的检查规程 胜任 使用合格的氯气瓶 2 5 10 接地不良、工具不符合绝缘要求，人员绝缘保护不到位 触电 经常发生接地不良、工具不绝缘、人员不穿戴绝缘护品 每次作业进行检查 有操作规程，但偶尔不执行 胜任，偶然出错 机泵漏电保护 4 5 20 检测接地、检查绝缘用具的完好情况，教育培训提高职工的用电安全意识 机泵联轴节无护罩，或护罩固定不牢运转时飞出 机械伤害（绞伤） 物体打击 机泵护罩经常缺失或固定不牢 每次作业进行检查 有操作规程，但偶尔不执行 胜任，偶然出错 机泵转动部件设有护罩 4 4 16 2 开关蒸馏釜蒸汽进、出口阀 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带 坠落 梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带时常发生 每次作业进行检查 胜任 平台、护栏完好 3 4 12 梯、台无踢脚板，高处坠落物 物体打击 多处梯、台长期无踢脚板 每次作业进行检查 胜任 工具入袋 5 4 20 3 引甲苯至甲苯配料槽 甲苯管线、阀门、容器泄漏 中毒，火灾爆炸 泄漏时常发生发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品，使用防爆工具 3 5 15 安装有毒气体报警仪 甲苯流速过快，产生静电无法导走， 火灾爆炸 未曾发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 控制流速，管线法兰有良好的接地和跨接 1 5 5 经常测定接地电阻及跨接线电阻 开关甲苯配料泵时，泵按钮损坏 触电 未曾发生 每次作业进行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5 10 4 加催化剂 粉尘飞扬、人不带防尘口罩 职业病 经常偏差不戴口罩市场发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程 胜任 戴防尘口罩 4 4 16 密闭操作 5 引甲苯至氯化塔 甲苯管线、阀门、容器泄漏 中毒，火灾爆炸 泄漏时常发生发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，能很好的执行 胜任 人员佩戴防护用品，使用防爆工具 3 5 15 安装有毒气体报警仪 开关甲苯配料泵时，泵按钮损坏 触电 未曾发生 每次作业进行检查 胜任 开关绝缘 1 5 5 泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固定 机械伤害、物体打击 曾发生 每次作业进行检查 有详实的操作规程，有时不能很好的执行 胜任，偶尔出错 转动部件设有护罩 2 5