地铁隧道爆破开挖施工总结.docVIP

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【广铁21-13标】山岭隧道开挖 隧道土石方爆破工程施工总结 概况: 山岭隧道双线需爆破的长度总和为3823.3m(各级围岩长度占比见下图),2014年9月23日开工,2016年8月19日全线贯通完工,施工总工期23个月,比合同工期延后3个月(甲方原因引起停工),总爆破方量130665立方米,超出预估方量(12万方)10665立方米,合同单价49.5元/立方米(其中延期3个月完成的1.3万方单价为70元/立方米),工程总价673万元,使用炸药143631Kg,雷管150560发,导爆管96000米,炸药单耗1.10Kg/立方米,雷管1.15发/立方米。钻孔分包单价为1800元/米,钻工包工头承包单价为1500元/米,包含隧道所有需要打的孔,钻机、水电等,不含空压机。此项目我方人工、运费、火工品成本约433万元,项目利润约240万元。 山岭隧道各级围岩长度占总长比例图: 二、施工投入情况: 名称 数量 单价 总价 合计 火 工 品 炸药 143631Kg 12元/Kg 1723572 2503860 5米雷管 150560发 4.8元/发 722688 导爆管 96000米 0.6元/米 57600 运 费 配送费 590次 1000元/次 590000 603600 回收费 34次 400元/次 13600 辅 料 胶布 23月 50元/月 11500 23000 其他 23个月 500元/月 11500 人 工 工资 8人23月 6000元/人·月 1104000 1251200 生活费 8人23月 800元/人·月 147200 总计 4381660 投入成本比例构成图: 三、各类围岩施工情况及安全防护重点: 1)Ⅴ、Ⅵ级围岩,上下台阶法开挖,上台阶通常情况下在开挖,原则上不允许采用矿山法爆破方式开挖,实际施工中一般在开挖线内50cm左右各打两排孔(5:3:3:5)进行松动爆破,中间预留中心土,下台阶打三排抬炮孔(5:3:4)。在无水的情况下爆破进尺在1~1.5m之间,炸药单耗0.3~0.6Kg/立方米,雷管单耗0.6~0.9发/立方米。 但在有水情况下,爆破进尺按中铁隧道局要求,应控制在0.5m~0.7m之间,炸药单耗0.3~0.5Kg/立方米,雷管单耗0.9~1.1发/立方米。此类围岩的主要问题为爆破进尺小,开挖方量少,由于需爆破→出渣→打锚杆→立拱→喷浆→打超前小导管→注浆→凝固→打孔,每天一个工作面一般仅能完成一个循环,单洞每天进尺一般在1米左右,人工成本及火工品运输均分成本较重,施工进度非常缓慢。 在安全施工方面,此类围岩容易造成塌方、透水、落石伤人事故,要求开挖一屏必须立刻支护一屏,严禁不支护或支护不到位就进行爆破作业,另外松动爆破要严格控制好单孔装药量和单段齐爆药量,尽量减少震动,严格控制打孔深度和爆破进尺,不能贪多贪快,避免塌方。对不符合安全条件要求的作业面,要坚决拒绝施工。 2)Ⅳ级围岩,由于围岩稳定情况欠佳,还是以上下台阶法开挖,上台阶掏槽孔(2:2:3│3:2:2),周边眼18个,辅助眼(9+5),但由于需立拱支护,开挖面通常不留空间,需在每两个主周边眼之间增加一个50cm深的浅眼,若不打浅眼,必然导致靠近拱架位置的欠挖,总孔数为63个左右。爆破进尺为1.5~2.1米之间。 下台阶布孔(4:4:8+7浅眼),爆破进尺2.1~3米。Ⅳ级围岩炸药单耗0.8~1.0Kg/立方米,雷管单耗1.0~1.2发/立方米。此类围岩施工流程为:爆破→出渣→打锚杆→立拱→喷浆→打超前小导管→注浆→凝固→打孔,实际施工中通常会省掉“打超前小导管→注浆→凝固”此三步,通常留到二衬施工前或做完二衬后在进行。此类围岩每天通常只有一个循环,单洞每天进尺一般在1.5~2.2米之间,人工成本及火工品运输均分成本偏高,施工进度也较慢。 在安全防护方面,此类围岩最容易发生飞石伤人事故和落石伤人事故,由于岩石通常为强风化岩层,裂隙发育不均匀,个别位置容易出现空洞,出现冲炮几率相对较大,爆破时必须保持足够的警戒距离。施工面未喷浆或锚固的石头较易脱落,必须对松石清理在进行施工。 3)Ⅲ级围岩,围岩相对稳定,通常用全断面法开挖,掏槽孔(2:2:3│3:2:2),周边眼30个,辅助眼20个,全断面总孔数约65个,另外底下剩下部分一般打四个孔,一次爆破3~5米。全断面总用雷管85发左右,炸药90Kg,爆破进尺2.5米,炸药单耗1.1~1.2Kg/立方米,雷管单耗1.1~1.2发/立方米。此类围岩施工工艺流程为:打孔→爆破→出渣→打锚杆→挂网→喷浆→打孔,每天每个工作面通常都能保证2个循环,单洞每天进尺一般在4.5米左右,人工成本及火工品运输成本均较低,施工进度也是所有围岩中最快的一种。

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