《制程巡检作业指导书word格式》.docVIP

一 目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二 范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 三 定义： 无 四 权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五 内容： 5.1 巡检项目： 制程 巡检项目 巡检频率 （小时/次） 抽测数量（pcs） 使用仪器 记录表 SMT 气压 2 1 目视 巡检记录表 锡膏厚度 2 5 目视 巡检记录表 刮刀压力 2 1 气压表 巡检记录表 移印 2 5 目视 巡检记录表 贴片 2 5 目视 巡检记录表 焊点 2 5 目视 巡检记录表 回流焊温度 每天 1 目视 巡检记录表 回流焊速度 2 1 电脑监控 巡检记录表 冰箱温度 4 1 温度计 巡检记录表 加工组 弯脚高度 2 5 游标卡尺 巡检记录表 弯脚方向 2 5 目视 巡检记录表 加工组 剪脚长度 2 5 游标卡尺 巡检记录表 套管长度 2 5 游标卡尺 巡检记录表 热缩温度 2 1 温度计 巡检记录表 电批扭力（锁灯头线） 2 1 扭力计 巡检记录表 后焊组 烙铁温度 每班 1 温度计 烙铁温度点检记录表 焊点外观 2 5 目视 巡检记录表 半成品 铝槽外观 2 5 目视 巡检记录表 点胶量（散热硅胶） 2 5 目视 巡检记录表 功能测试 2 5 目视 巡检记录表 成品组 PC罩外观 2 5 目视 巡检记录表 点胶量（固定硅胶） 2 5 目视 巡检记录表 电批扭力（锁灯头套） 2 1 扭力计 巡检记录表 长度 2 5 目视 巡检记录表 功能测试 每批 5 目视 巡检记录表 老化组 老化电压 2 1 万用表 巡检记录表 老化巡查 2 1 目视 巡检记录表 包装组 标签 2 5 目视 巡检记录表 包材 2 5 目视 巡检记录表 包装要求 2 1箱 目视 巡检记录表 功能测试 2 5 目视 巡检记录表 环保要求 每天 每批 目视 巡检记录表 5.3 SMT检测方法： 5.3.1气压检测： 巡检每2小时检测锡膏印刷机、刮刀压力、贴片机之气压； 5.3.2锡膏厚度检测： 每2小时取5片(每一刮刀取一片)，每片从4角和中心位置目视其锡膏厚度均匀； 5.3.3移印检测： 不能有偏移、歪斜、漏印现象； 5.3.4贴片检测： 元件有无按BOM用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，不能有漏印 错件、极性元件反向等现象（标准参照IPC-A-610D及作业指导书）； 5.3.5焊点检测： 每2小时检测5片，不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象（标准参 照IPC-A-610D）； 5.3.6回流焊温度检测： 每天上班前用标准曲线模板核对SMT专用测温仪打印之曲线图（目前 暂无测温仪，与电脑屏幕显示值对比）是否在规格范围内； 5.3.7回流焊运输速度检测： 观看回流焊之电脑显示器显示之速度, 标准参照作业指导书； 5.3.8冰箱温度检测： 每4小时检测冰箱温度有无在规格范围内； 5.4加工组检测方法： 5.4.1弯脚高度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已弯好脚之元件，用游标卡尺测量其弯脚高度尺寸，标准参照作业指导书； 5.4.2弯脚方向检测： 每2小时抽检5PCS，目视检查其弯脚方向，无错弯现象，标准参照 作业指导书； 5.4.3剪脚长度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用游标卡尺测量其剪脚 后留余长度，标准参作业指导书； 5.4.4套管长度检测： 检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标 准参作业指导书； 5.4.5热缩温度检测： 每2小时对热风筒温度检测一次，具体操作、标准参照作业指导书； 5.4.6电批扭力（锁灯头线）检测： 每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁等不良； 5.5后焊组检测方法： 5.5.1烙铁温度检测： 每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计进行 检测，标准标准参照作业指导书； 5.5.2焊点外观检测： 检验其PCBA手工焊接部位，各焊点