残采采煤作业规程.docVIP

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煤矿残采工作面作业规程 运输系统 一、运输设备及运输方式: 采用掘进割煤,防爆装载机装煤;矿井采用防爆胶轮车运输,由残采工作面运至地面筛选。 二.运煤路线: 残采工作面→井底车场→副井口→地面储煤仓。 三.辅助运输路线:(运料、行人路线) 工作面所需材料由防爆胶轮车运至工作面,运输路线为:地面→副斜井→井底车场→残采工作面 通风系统 通风路线: ⑴新鲜风流 地面→主副斜井→残采工作面 ⑵污风流 残采工作面→回风下山→总回风大巷→风井→地面 供电系统 由井下中央变电所,经过大巷供电电缆送至残采工作面总馈电开关,再给综掘机供电。 通讯系统 在残采工作面进风巷安全距离以外的地点安设防爆电话一部,进行井上、下联系。 防火灭尘系统 1.铺设从主、辅运输大巷到各采煤工作面的消防洒水管路,保证持续足量供水,并定期对工作面及主要运输巷进行洒水降尘;在采面运输巷及主运输巷内设水幕喷雾装置,净化回风流的空气质量,控制煤尘厚度在规定的范围内。 2.加强运输管理工作,尽量减少车辆洒煤、遗煤并及时将巷道内的浮煤、杂物清理干净。 3.各运输车辆及装载机配备灭火装置,各电气周围设砂箱及灭火器预防火灾。在运输巷入口15米位置配备足量的砂箱及灭火器等消防器材。 4.严禁携带火种下井。每一入井人员都必须随身携带自救器,严禁穿化纤衣服入井。 5.井口和井下电器设备必须有防雷和防短路的保护装置。 6.严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。 安全监控系统 ⑴回风巷内设一处分站。对瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、湿度等进行监测。 ⑵传感器必须掉挂在顶板好、无淋水的地点。 ⑶严禁私自调校传感器,改变其报警浓度。 ⑷任意一个传感器报警,必须立即停工处理,当恢复正常后方可开工。 ⑸传感器定期维护,按要求调校,保证其正常运行。 机电设备质量标准 ⑴防爆电气设备及小型电气“防爆率”达到100%。 ⑵电缆悬挂整齐,合格率达95%以上。 ⑶设备必须台台上架,摆放整齐。 ⑷设备与电缆标志牌齐全,填写正确。标志牌有型号、规格、容量、整定值、用途。 ⑸机电设备必须保护设施齐全,煤电钻及127V信号照明系统必须使用综合保护装置。 ⑹机电设备管理人员(电钳工)必须持证上岗。 ⑺严禁机电设备带病运转,有问题立即停电处理,严禁带电检修,搬迁带电设备,煤电钻用完后必须撤出工作面,放于安全地点,电缆悬挂盘放。 ⑻供电要求做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。 ⑼局扇和掘进工作面电气设备,必须装有风电闭锁装置 、瓦斯电闭锁装置。 “一通三防”标准 一.通风管理: 工作面严禁出现无风、微风作业,风速、风量必须符合要求,经过检查无误后,方可作业。 (1)、工作面进风流中氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%。 (2)、工作面所有通风设施必须可靠。 (3)、工作面每旬测一次风,确保风量符合要求。 二.瓦斯管理: ⑴工作面无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。 ⑵严格生产管理,严禁出现盲巷。 ⑶配齐专职的瓦检员,瓦检员必须持证上岗,每班检查两次,严禁空班、漏检、假检等现象。 ⑷瓦斯管理要做到井下记录牌、检查手册及瓦斯台帐的“三对口”。 (5)严禁使用失爆电气设备,要经常检查设备电气的防爆性能,特别注意检查电缆线处,以防绝缘损坏。发生短路引起瓦斯爆炸现象,严禁使用被车碾、炮崩、外皮破损电缆,以防产生短路,发生电火花。 三.矿井防灭火: ⑴防灭火系统要完善,符合规程218、219条规定。 ⑵需要通风的地点要有足够的风量,防止温度升高;不通风的地点,要及时封闭以减少氧化。 ⑶必须按《规程》规定,严禁携带烟火入井。 ⑷每一入井人员必须携带自救器,严禁穿化纤衣服入井。 四.防治粉尘: ⑴工作面煤层干燥时,必须不定期进行洒水降尘。 ⑵及时冲刷巷帮煤尘,对煤尘聚集地及时处理,不得有厚度超过2m m连续长度超过5 m的煤尘堆积 ⑶加强隔爆设施管理,经常保持水袋的完好和水量充足。 ⑷运煤车辆应保持完好,不得洒煤、遗煤,井下运输车辆空车不得超过10km/小时,重车不得超过6km/小时。防止扬尘现象。 ⑸安装喷雾洒水装置和净化水幕,并能正常使用,减少风流中的粉尘数量。 生产系统及文明卫生标准 巷道无洒煤,无杂物;行人,行车巷道无积水、无淤泥。 设备材料摆放整齐,所有电气设备必须上架,材料堆放地点必须挂标志牌。 工作面灾害防治及避灾路线 工作面灾害防治 ㈠顶板事故的预防 1. 严格执行敲帮问顶制度和现场安全巡回检查制度。 2.发现顶板掉渣或有其他异常情况,都必须采取措施处理或撤出工作面。 3.发现有顶板裂隙、破碎或者出现断层时,必须改变循环作业方式,进行加强支护。 4. 严禁揭露煤层顶板,顶煤厚度根据地质情况确定,既要确保安全生产,又要符合资源回收相关规定,严防顶板煤层掉渣伤人。 ㈡透水事故预防

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