《单级直齿圆柱齿轮减速器—课程设计》.docVIP

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  • 2016-12-10 发布于贵州
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《单级直齿圆柱齿轮减速器—课程设计》.doc

《单级直齿圆柱齿轮减速器—课程设计》

机械设计基础课程设计说明书 设计题目:单级直齿圆柱齿轮减速器 设计任务分配: 设计内容 设计者 页码 齿轮的设计与校核(含零件图) 6~10 轴的设计与校核(含零件图) 6~13 键的选择与校核 13~14 轴承的选择 15 箱体的设计 15~17 箱体零件图的绘制 排版 目 录 1 设计任务书……………………………………………………………1 2 设计说明书……………………………………………………………2 2.1 齿轮的设计与校核…………………………………………………6 2.2 轴的设计与校核……………………………………………………7 2.3 键的选择与校核……………………………………………………13 2.4 轴承的选择…………………………………………………………15 2.5 减速器箱体的设计…………………………………………………17 3 设计小结………………………………………………………………18 参考书目…………………………………………………………………22 1 设计任务书 一、工作简图 图1 单级直齿圆柱齿轮减速器齿轮传动设计 二、原始数据 减速器传递功率(7.5P/kW): 主动轴转速n1(600r/min): 传动比:i=4 箱体材料:铸铁 三、工作条件: 每日工作时速24h,连续单向运转,载荷平稳,室内工作;工作年限5年;最高工作温度60℃。 四、设计工作量: ⑴ 减速器总装图1张(A2); ⑵ 从动轴、从动齿轮、主动齿轮(含轴)零件图3张(A3); ⑶ 设计说明书1份。 2 设计说明书 计 算 及 说 明 结 果 2.1齿轮的设计与校核 (1)选择材料:热处理,精度等级及齿数,该齿轮无特殊要求,所设计的齿轮可选用便于制造价格低廉的材料。 查表,小齿轮选用45钢,调质,HBS1=229~286,取HBS1=240,大齿轮选用45钢,正火,HBS2=169~217,取HBS2=190.齿轮选用八级精度。(GB/0095-88). (2)齿轮面接触疲劳强度设计: ①齿轮转矩T1. T1=9.55×10=9.55×10×=119375N·mm ②载荷系数K,因载荷系数比较平稳,齿轮相对轴系对称布置,由载荷系数表,查得载荷系数K=1.1 ③齿数Z,和齿宽系数。 软齿面闭式齿轮传动在满足弯曲强度的条件下,为提高传动的平稳性,小齿轮齿数一般取,z=20~40,速度较高时取较大值。因载荷比较平稳,所以选齿轮系数z=35,大齿轮系数z=uz,z=4×35=140. 实际传动比:===4 齿数误差为:﹙7.5-7.5﹚=0% 在允许范围内,(工程上允许±5%的变化范围。)由表(齿宽系数)取=1.1。 ④齿数比U=4. ⑤材料弹性系数查表(材料系数)=189.8 ⑥许用接触应力;由图(齿轮材料的接触疲劳强度极限) =550Mpa; =510Mpa; 由表(最小安全系数)=1.1,所以: =/=560/1.1≈500Mpa =/=510/1.1≈464Mpa 由于<因此应取小值代入: ≥ ≥ ≥≈50.52mm ⑶确定齿轮参数及主要尺寸。 m===1.44mm 查表(模数m的标准值)取标准值m=2mm 分度圆直径: =m=2×35=70mm =m=2×140=280mm 中心距: a===175mm b==1.1×70=77mm 取=55mm;= +﹙5~10﹚=82mm ⑷校核齿根弯曲疲劳强度: 许用弯曲应力图(齿轮材料的弯曲疲劳强度极限)。 =220Mpa =200Mpa 有表(最小安全系数),查得=1.3 ==169Mpa ==154Mpa 查表(标准外齿轮的齿形系数应力修正系数) =2.45 =2.14 =1.65 =1.83 用公式==得: ==×2.45×1.65 98.484< ==×2.14×1.83 95.407< ⑸确定齿轮的传动精度 齿轮的转速度:V== =2.198m/s 对照齿轮精度等级的适应范围表,可知,选八级精度适合。 ⑹可画出大小齿轮 分度圆直径d: =m=2×35=70mm =m=2×140=280mm 齿顶圆直径: =m(+2)=2×(35+2)=74mm =m(+2)=2×(140+2)=284mm 齿根圆直径: =m(-2.5)=2×(3.5-2.5)=65mm =m(-2.5)=2×(140-2.5)=275mm 齿顶高m=1×2=2 齿全高h: h==2+2.5=4.5m

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