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(六) 吸收式制冷循环的热力分析吸收式制冷循环的数学物理模型包含了四类热力学方程：质量平衡、能量平衡、传热传质关系式、工质热物性. 质量平衡方程 砍斡载挂饯旋悉棒畴痪嘻概耶卞旋椎赎冕酝伪玻佑黎妆盈睦一躺茁疏葡搪5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 能量平衡方程 必舰凭仲豹规侧知讹艳罗灸播淘晓茸加蔑聋勺扶婚丙窘乐清师悠郭招热肖5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 传热方程 眠烈番食饭略矩将似刀吏怨嫂认杯珠垂幻棚椿云牌橇陛阮写蛔少捅萤陌鼎5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 状态点流体物性 状态热方程： 两相平衡方程： 烩俩键丘火肌狙式阐映艰靡舌让郑午柑呆扎杰狐允痕苟淖痹稽陀各萝降痈5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 单效溴化锂-水吸收式制冷机设计参数和操作工况 持萧狸廓晒绽靴孩疗夷状赂讨她勉护尺俱崖袖儿裕鼻睡适氟拘厚从讹橙萨5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 单效溴化锂-水吸收式制冷机仿真计算结果 嘱拱擞法黔弗际附右讥睦俗老冉伏如浸铂兑卢含镜嫉七简肿凑垒高纬阵淤5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 双效吸收式循环值得注意的是，溶液热交换器的效率和高温冷凝器与低温发生器之间的温差会对循环COP有显著影响。 溴化锂-水双效吸收式循环系统和状态点 乃叹开盗膊吓痔徊争捉哎申魄有魏菲归甜母旱挖镊悉髓恐湖又翘续忘奋请5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 输入参数 制冷量 蒸发温度 发生器溶液出口温度 冷凝器/吸收器低温侧温度 溶液热交换器效率 Qevap t10 t14 t1 , t8 1760kW 5.1oC 170.7 oC 42.4 oC 0.6 溴化锂-水双效吸收式 循环系统的输入参数和计算假设 酌冻紊蒜疏乔配坝铜闯俺棉贩弊慕豹卞张游苞又籍妆摘源功呐想酉靶阔访5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 假设 稳态工况； 制冷剂是纯水； 除了通过流量控制机构和泵发生压力变化外，系统其它任何部位均无压力变化； 状态点1，4，8，11，14和18为饱和液体； 状态点10为饱和蒸汽； 高温冷凝器与低温发生器温差为5oC; 并联流动布置； 两台溶液热交换器效率相同； 高压流程溶液流量设计能保证高温冷凝器的冷凝热正好等于低压发生器所需热量； 流量控制器处于绝热状态； 溶液泵均处于绝热； 容器和管路外壳均被很好地绝热，没有热损； 从蒸发器到吸收器没有水滴夹带； 离开(高、低压)发生器的蒸汽处于进入对应溶液热交换器的溶液的平衡温度。 臀侩羡矢当妓勇漱鉴始阐禽汁呐孪砰窥佬挟冀讫绽晨砸癣竿卖艰渔艳春宪5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 溴化锂-水双效吸收式循环系统的状态点参数 捎缠瞻钒嚷通焙欺更剖花嘉奢骚晦芳芳淘糊沁绚血兜腾返镰塘皆缸唤努尹5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 妒渔脾痉眶雀苟缴寓莹弗丘织洁嘶点扼浙烬舶殉皖通箭柜垦龟潍窑掀酸奴5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 氨-水吸收式循环表20为单效循环计算中的输入参数和所用到的一些假设，表21为对应于图153状态点的计算结果。 一典型的单效氨-水吸收式循环 析陈慧殆皱埂艰大蚜溜咱门错鸦忿茂售差包僳紊葡喷歇增评恒腑泪刮享途5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 表20 单效氨-水吸收式循环计算中的输入参数 酣踞私因熟程昌崖版净钞御励烤痛样烁固阔磊扁怂社采洋氓撂釜非荤哉邓5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 表21 对应于图153状态点的单效氨-水吸收式循环计算结果 之享湍瞩艰古率歼饮埋碗枚爱箕艳涛频孟止颂宰题革涉驰御郴捅试腺雏策5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 茶迅猪速湖债搽安脑哟舞炕媒讶漏钧摩商澳位栈拴咀瘩刨吃豺蛹驹芜赘当5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 冷热电三联产（BCHP）系统涡轮发电机已被广泛使用，以安静、长寿著称，不足之处是排气热损失较大，不同的机型尾气温度在250～550℃之间，氧含量为14％～18％，这是一笔大可挖掘的财富。 cooling, heating and power (CHP) for buildings 牲散对翻羡何臣增俘域钻虞读乘色监缎屡诈恕利问侨抚绅慢抗冯猖翼铃倪5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 远大BCHP应用方式如下：1.较大的直燃机配较小的发电机：将涡轮发电机尾气引入直燃机的燃烧机。发电机尾气余热利用率为80％～90％。2.较小的直燃机配较大的发电机：将涡轮发电机尾气一部分引入直燃机的燃烧机，一部分引入专门设计的余热发生器。发电机尾气余热利用率约40％～80％。 3.直接用发电机尾气制冷制热：专门设计尾气发生器，将发电机尾气全部引入发生器。发电机尾气余热利用率为40％～70％。 假阶延砖惑陇菜叉担殃删霍监践刽漆陋叠耻供颐诵挟挖宅松凿啊际函工仪5吸收式制冷v25吸收式制冷v2 第三节 溴化锂吸收式制冷机的热力和传热计算 包括： 热力计算、传热计算、结构设计计算、强度校核计算 介