第三章尺寸公差圆度结合的精度设计与检测---讲.ppt

一、用通用计量器具测量 制造厂在车间的环境条件下．用通用计量器具测量工件、应参照 GB／T 3177—1997“光滑工件尺寸检验”进行。 1．测量的误收与误废 由于各种测量误差的存在，若按零件的最大、最小极限尺寸验收，当零件的实际尺寸处于量大、最小极限尺寸附近时，有可能将本来处于零件公差带内的合格品判为废品，或将本来处于零件公差带以外的废品误判为合格品，前者称为“误废” ，后者称为”误收”。 3.5尺寸精度的检测 如图 3.24（ a）所示，用分度值为0.01mm，测量极限误差（不确定度）为±0.004mm的外径千分尺测量φ40 的轴， 生产公差——在加工中应控制的允许尺寸变化范围称为。 在生产公差一定时．必须正确地选择计量器具（控制一定的测量不确定度）和确定验收极限，才能更好地保证产品质量和降低生产成本。 保证公差—— 由验收极限和测量极限误差所确定的允许尺寸变化范围 国标GB／T3177规定： 验收极限可以按照下列两种方法之一确定： 方法1：验收极限是从规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限（LML）分别向工件公差带内移动一个安全裕度（A）来确定，如图3.25所示。A值按工件公差（T）的1／10确定，其数值在表3.15中给出。P61 孔尺寸的 验收极限为 上