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江苏省电力公司科技咨询中心二期
地源热泵系统工程
水平管施工方案编 制:任 曦审 核:戴卫兵批 准:南京建工集团有限公司
2010年月日1施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系。安装人员须熟悉管的一般性能,掌握必须的操作要点。3.2.1在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄管材在管配件内变形。、在热熔插管和校正时,严禁旋转。、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。所有暗埋管道必须采用热熔的方法连接。连接管道的施工方法,应以管道制造商和热熔焊机制造商的技术要求为基础进行。
施工时水平管上面沙层100mm,管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。
水管坡度应坡向土壤换热器集分水器,严禁倒坡。
水管在铺设时严禁管道上下蜿蜒,造成管道积气。水管应在水平方向蜿蜒铺设,留有一定膨胀、收缩空间,避免管道应热胀冷缩影响管道使用寿命。
4.3.4 压力试验
待所有接口都熔接好后,整个地埋管系统要进行水压试验。试验压力为0.9MPa,稳压15min,无渗漏,无压降;并稳压在工作压力,稳压至少24h,稳压后压降不应大于3%,为合格;
4.3.5土方黄沙回填
系统试压合格后,才可以进行回填。首先调整水平管的间距、平整度。水平管连接完毕后在上部用原土回填。然后通知建筑承包商进行下步砼垫层及承重层的施工。水平管安装完毕后的填料应均匀,不应含石块及土块,回填料应与管道接触紧密,但不得损伤管道。
质量标准
5.1主控项目(质量控制点):
PE管的焊接质量。
5.2基本项目:
水平管铺设走向合理,管口封口严密,成品保护措施到位。
成品保护
6.1 严禁在PE管或预留管上堆放建筑垃圾或砖头、钢筋等重物。
6.2 严禁使用尖锐的工具(如铁钉、铁锹、山镐等)在地源管上猛扎或重压。
6.3 地源管施工区域内严禁电焊、气割及明火的工艺施工,如必须施工,须办理成品保护手续后方可施工。
6.4 已铺设水平管区域严禁重型机械在上面行走以及施工。
6.5 回填土质要求不含大的碎石,砖块等。
成品保护措施:
施工过程中对成品、半成品要注意保护。
对施工完或施工中断的管道及时进行封堵,防止建筑垃圾、异物进入管道内,造成堵塞,影响施工质量;
对已就位安装的管道,加强保护,防止在其它的施工工序中对其造成损伤。可覆盖彩条布、防雨布等措施对设备进行防撞、防碰、防雨、防尘保护;
管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内,管材应堆放在平整的支撑物上或地面上,堆放高度不易过高。
管材和管件室外堆放时,应有遮盖物,避免阳光照射。
管材和管件搬运时采用非金属绳捆扎,管材端头进行封堵。避免与油类、酸、碱等化学物质接触。
对其他施工单位的成品、半成品要像保护自己单位的成品、半成品一样,遵守其它单位对成品、半成品的保护规定。
应注意的质量问题及防治措施
7.1 焊接质量,尤其在雨天或现场条件恶劣的情况下,不能带水、带泥沙焊接。
防治措施:焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。(1)外观质量自检应100%进行。外观质量检查可按下面检查要点进行。检查卷边是否正常均匀割除卷边后,检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物;检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝;将卷边向背后屈曲,不应出现熔和不足而造成的裂缝;检查两端管道在接口上应对准成一直线。 (2)接口质量如不合格,应对该焊工的接口进行加倍抽检,再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。(1)负责压力试验的人员应严格按照规定的程序执行。
(2)分组编号应清晰明了,不能重复编号及漏号。
施工人员进场前进行场前安全教育,填写“进场前安全教育登记表”,并与公司签订安全协议书。
进入现场人员戴安全帽,不准穿拖鞋,高空作业系安全带。
施工现场严格做到工完料净场清,
废料堆放在指定地点。
严格执行公司的安全规章制度。
施工质量管理
熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。
对施工现场的实位轴线、标高核实验收。
对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。
现场管理人员采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。
隐蔽工程完成后先自检、专职检,再填报隐蔽工程质量验收通知单
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