生产与运作理--6s管理 2.pptVIP

现场管理之 6S 管理 当我們去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。 如果它給我們的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其产品品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 如果它給我們的第一印象是肮脏、杂乱无章、昏暗再加上通道狹窄，成品及半成品四处乱放，那么我們必定会从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的产品也沒有信心，连下订单的勇气也都沒有了。 第二次世界大战后，日本企业将5S管理作为管理工作的基础，而推行其他的各种先进的管理方法。 在丰田公司的倡导下推行5S在多方面发挥了越来越大的作用：塑造企业形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、准时交货、创造令人心旷神怡的工作现场，现在5S已发展成为一种成熟的现场管理模式，带来了一股世界范围的5S热潮。 1、必要品的使用频率和常用程度参照表 整理之要与不要的分类标准范例　　（一）要 　　1、正常的设备、机器或电气装置 　　2、附属设备（滑台、工作台、料架） 　　3、台车、推车、堆高机 　　4、正常使用中的工具 　　5、正常的工作椅、板凳 　　6、尚有使用价值的消耗用品 　　7、原材料、半成品、成品　　8、尚有利用价值的边料 　　9、垫板、塑胶框、防尘用品　　10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 　　11、使用中的样品 　　12、