09.105化工原材料使用管理规定.doc

**分公司企业标准 化工原材料使用管理规定 QG/SHCZ 09.105-2008 (A/0) 1 范围 本标准规定了化工原材料管理的职责划分、内容和要求、检查和考核。 本标准适用于化工原材料的确认、计划、采购、保管、使用、验收等过程工作。 2 规范性引用文件 《炼油企业化工原材料使用管理办法》 中国石油化工股份有限公司炼油事业部编制，2008年 3 术语和定义 化工原材料 是指炼油企业在生产过程中所使用的催化剂、助剂 （溶剂）、添加剂等各种化学药剂。 4 职责 4.1 生产管理部 4.1.1 生产管理部是化工原材料的归口管理部门。负责制定本企业化工原材料使用管理方法，负责向股份公司炼油事业部申报年度化工原材料需求计划，上报费用月度报表。 4.1.2 负责组织新型化工原材料在本企业技术交流、工业试验和总结，编制首次使用的试验方案。 4.1.３ 负责审查本公司化工原材料的更换、更新方案。 4.1.４ 负责制定各装置化工原材料的年度、月度消耗定额和月度使用计划。 4.1.5 负责组织相关部门确认本公司在用的化工原材料的质量标准、型号。 4.1.6 负责组织本企业在用化工原材料的评价。 4.1.7 负责监督、检查、考核本公司各生产装置化工原材料的使用并进行技术分析。 4.1.8 负责与供应商签订化工原材料应用或新型化工原材料试用的技术协议。 4.1.9 负责对申请报废化工原材料的确认。根据股份公司《临氢装置催化剂器外再生技术规范》要求，审核固定床催化剂再生厂家资质。 4.2 机械动力部 4.2.1 负责水处理剂和各车间的防腐有关化工原材料的性能评价管理。 4.2.2 负责各种水处理剂计划的审核。 4.2.3 负责在生产部框架计划内的费用控制。 4.2.4 配合生产管理部签订相关技术协议. 4.3 质检中心 负责化工原材料进厂检验和判定。 4.4 供应公司 4.4.1 负责化工原材料的采购、进货质量、保管。 4.4.2 负责组织相关部门通过招标、比价、谈判等形式与供方签订商务合同。 4.4.3 负责化工原材料向使用单位的配送。 4.4.4 负责向生产管理部汇报化工原材料库存。 4.4.5 负责可销售报废化工原材料的处理。 4.5 安环部 负责新型化工原材料确认过程中的HSE评价。根据HSE要求协助供应公司处理报废化工原材料。 4.6 使用单位负责按照化工原材料消耗定额控制化工原材料,并负责定期对化工原材料的使用性能进行评价。 5 管理内容和控制要求 5.1 化工原材料的确认管理 5.1.1 生产管理部每年7月份组织机械动力部、供应公司、安全环保部、质检中心和相关使用单位对全厂使用化工原材料所有品种、生产厂家进行评价，根据当年的使用情况（性能、产品标准、进厂检验指标、技术服务、HSE等）进行一次确认，并形成记录 。 5.1.2 固定床催化剂更换，生产管理部在换剂上一年8月底前提出换剂计划（内容包括：更换原因、催化剂型号），并上报股份公司炼油事业部审批，批复后，生产管理部与供应商进行技术谈判并签订技术协议。确定换剂方案。临氢装置要依据股份公司《临氢装置催化剂器外再生技术规范》要求，审核固定床催化剂再生厂家资质。 5.1.3 炼油主要生产装置（常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢精制、制氢等）上首次在工业应用试验的新型化工原材料，必须事先经过试验，并经股份公司科技开发部及相当一级部门的技术鉴定并获得通过后，才能在本企业应用。 5.1.4 化工原材料的更新确认，应体现比原有的产品具有更高的技术含量，更好的使用效果，更长的使用周期, 功能适用与成本降低的相结合的原则。 5.1.5 各使用单位领用计划内化工原材料时，必须由生产部指定人员签字方可出库，超出计划的部分需由生产部负责人签字方可出库。 5.1.6 生产管理部应长期收集国内外化工原材料的先进技术和新产品应用动态，掌握系统内新型化工原材料技术信息，为本企业化工原材料的更新换代做好技术储备。 5.2 化工原材料的计划管理 5.2.1 每年9月上旬前，生产管理部根据本企业下一年的生产计划,提出下年度化工原材料使用计划（包括固定更换计划）,按所需化工原材料的类型进行汇总，经主管经理批准后上报炼油事业部, 经对接、核准后，根据对接意见及核准的费用指标，制定本企业下一年度化工原材料使用计划和消耗定额,并下发到各使用单位。 5.2.２ 使用单位化工原材料的计划管理。各使用单位根据生产管理部制定的消耗定额和下月度生产安排，编制月度消耗计划，经单位主管领导审核后通过网上报生产管理部。上一年8月底前申报下一年固定更换化工原材料计划,特殊情况由使用单位提出专题申请，生产管理部报主管经理和总部批准后，列入当年固