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中空交接与工序 /view/39284.htm 中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。 上下班交接事项 上班交接事项，班组上下班交接制度 1、各班组必须对当班安全生产工作情况逐一详细记录，对当班未完成急需处理的安全情况应逐一交待清楚，重点事项应反复强调，让接班人员妥善处理。2、对上一班交待事项，当班人员必须逐项进行处理，对不清楚内容应反复询问明白，做好上班遗留工作。 3、对上一班遗留工作，当班如情况有变化，可灵活进行处理，但事后必须将处理过程向下一班交待清楚。4、上下班交接时，必须在交接簿上签字，注明时间，如出现差错，便于查询。 /view/5f65bc8dd0d233d4b14e69f3.html 6、中空 6.1 班组长 6.1.1 主持召开班组生产会议，传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作。传达当班任务和质量计划，强调各工位加工中的难点和重点，使每位组员清楚加工要求。 6.1.2 协调班组之间的人员岗位配制，检查员工劳保配戴情况。 6.1.3 生产订单总数量的核实；补片的确认、跟踪；协助跟单员按时完成订单补片。 6.1.4 生产进度的控制，保证交货期准时。 6.1.5本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 6.1.6本工序新员工的安全培训、技能培训。 6.1.7 对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。 6.2 . 主操 6.2.1 上下班前查看、填写“交接班记录表”，向上下班主操交接设备、质量和生产情况。 6.2.2 开机前对设备进行试运行检查，带领上片员和上框员准备基片，生产中查找基片并与上片员和制框员搬运基片。 6.2.3 生产中完成生产定额。对本班产量负责。 6.2.4 照“生产加工单”逐一核查中空生产中空的八大质量要素：胶种、胶深、大小片留边方向、留边量、铝条厚度、除膜洁净度（特别时四个角部）、基片种类。必须进行首件全检，对本班产品质量负责。 6.2.5 写“生产日报表”“工序流程卡”“设备报修单”。 6.3 . 上片员 6.3.1 上班前清洗水箱和清洗机内部，注满水，开机检查喷嘴畅通情况。下班前排掉清洗机水箱里的水。 6.3.2 负责操作和清洁清洗机、除膜机， 6.3.3 生产中对照“生产加工单”控制中空上片质量要素：除膜洁净度（特别四个角部）、基片种类、膜面方向、夹层方向、异形玻璃方向、3C标识。如双片玻璃都印有标识那么要保证两片钢化玻璃的标识应在同一位置。 6.3.4 生产LOW-E玻璃前，用酒精仔细清洗清洗机内部。去除内部的藻类物质，保证清洗机最后一道用纯水清洗。 6.3.5 基片质量问题，及时隔离并通知主操和质检员及时处理。 6.3.6 开机前或生产中与主操准备基片，负责系安全带，并保存液压车和安全带。 6.3.7 负责操作手动打磨机，对打磨质量负责。 6.3.8 在主操的指导下，控制好“上片六个质量要素”，做好上片工作。 6.3.9 在生产规格较杂乱的产品时进行查找玻璃和配片。 6.3.10 清洁场地卫生和垃圾桶。 6.4 上框员 6.4.1 生产前预热丁基胶机，并与主操搬运基片。 6.4.2 对照“加工单”核查上框工序六个质量控制要素：铝条厚度、封胶深度、大小片留边方向、留边量、丁基胶质量（压片后宽度相差不大于1mm，铝条四角不允许间断）、干燥剂暴露时间小于1小时。 6.4.3 生产中使用与封胶深度相同的定位尺，卡压铝条，使玻璃四边封胶均匀，深度相差1mm，并保管定位尺。 6.4.4 操作、清洁上框机、合片机和丁基胶机。 6.4.5 生产LOW-E玻璃带口罩和干净的薄纱手套，检查LOW-E玻璃边部除膜是否彻底，特别是四个角部，并及时反馈给上片主管。 6.5 封胶副操 6.5.1 负责操作和清洁封胶机，查看胶桶胶枪。 6.5.3 对照“加工单”核查胶种、胶深和铝条厚度。生产中严密注视混胶质量，及时复查当班胶的固化状态，对封胶质量负责。密封胶不允许高出玻璃边部，允许弧形下凹1mm，胶与铝条之间不允许有白线，丁基胶连续无间断。 6.5.4 更换封胶台及其进行日常保养。 下班前将混合器内的胶排尽，关掉黑胶并排出白胶；及时用掉已排出的混合胶，减少排胶损失。 每一个星期进行清洗胶枪头和混合器，每一个月清洗胶路。 准备大小片支撑木块并检查其尺寸。 6.6. 封胶员 6.6.1 协助封胶主操换胶，清理干净胶桶的残胶，以防落入胶桶，堵塞管路。 6.6.2 操作下片吸盘、刮胶、补胶。刮出的胶要及时补进去。 6.6.3 贴大小片玻璃的保护胶膜，胶