2014工艺危害分析丁腈车间小组目标书.docVIP

工艺危害分析丁腈车间小组目标书 PHA 编号:2011-HM-02 PHA名称: 丁腈车间PHA 一、目的: 总体目标是消除伤害和减少财产损失； 2、按照确定的范围进行工艺危害分析。 3、确认所分析的区域的工艺危害，包括该工艺所有可信的危害清单和这些危害可能出现的方式。也包括防止危害发生的消减措施。 4、评估已辨识的危害，确定足够的防护方法和为改进提出建议。 5、确立各部门人员在PHA中的职责和参与要求。 二、要得到的结果/产品： 1、PHA努力的结果是消除灾害事件和重大危害。 2、发布设立PHA目标的时间表。三、客户（收到最终产物的人员或小组） 1、工厂工艺安全管理委员会 2、丁腈车间员工 3、丁腈车间各主管 四、利益相关方 (需要提供意见或可能受工艺影响的小组或个人） 1、丁腈车间全体成员 邻近社区人员 邻近工作区域人员 五、作决定 1、作决定应该取得一致意见。在研究时全组成员应积极参与作决定的过程。 2、工厂厂长应当批准最终报告。 六、角色和职能 1、PHA小组组长 （1）协调PHA整个活动； （2）给PHA小组提供PHA方法培训； （3）如需要时分配职责给其他小组成员； （4）与PHA资源协商会议安排、目标书制定和活动安排； （5）主持评估会议； （6）负责报告的质量。2、车间工艺和操作人员 （1）提供工艺知识； （2）评估操作程序和技术； （3）参与管路和仪表图的现场察看； （4）审阅以往事故和选择供审阅的事故； （5）参加所有评估会议； （6）作为与其他操作工的沟通桥梁，寻找建议和沟通结果。 3、技术支持成员 （1）提供工艺知识； （2）评估以往设计变更和试验许可，选择供审阅的事故； （3）参加所有评估会议。 4、设备维修人员 （1）提供维修程序和方法知识； （2）参加所有评估会议； （3）如需要时评估维修记录，例如安全阀记录，标准，失效方法，预防性维修程序的使用； （4）作为与其他机修工的沟通桥梁，寻找建议和沟通结果。 5、秘书 （1）记录所有会议活动； （2）协助搜集会议需要的文件和资源。 （3）提供会议所需的工具（记录本，记号笔，投影仪，电脑等） （4）发送每日纪要或部分报告给PHA小组成员。七、关键的问题/可能的陷井 1、工作时间矛盾时的优先等级，期望领导对PHA任务能高度优先地提供资源。期望有监督来确保小组成员能出席所有会议和在会外有足够时间完成小组指定的任务。 2、用良好的日程安排来避免这些矛盾并在短时期内完成工作。八、路线图（时间表，主要核查点，会议日程，工作流程图等） 1、本工作应当从由 2011年9月7日 开始，并至 12月31日完成。 2、 最后向管理层汇报结果应当至 2012年1 月31日完成。 3、工作进程： 小组于2011年9月7开始组建。1）PHA流程培训 PHA小组目标书确认 2011-9-7 14：00～15：00 PHA小组现场察看2011-9-7 15：00～15：30 “假如”/核查单介绍15：30～16：00 使用“假如”/核查单，进行缩合工序危害评估。 2011-10 使用“假如”/核查单，进行罐区，氧化工序危害评估。对问题的响应达成一致，形成改进建议。 2011-11 使用“假如”/核查单，进行结晶干燥工序危害评估。对问题的响应达成一致，形成改进建议。 2011-12-10建议项讨论，形成报告草案。九、工艺研究界限: