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福州市西区水厂污泥处理工艺初探3行政论文范文大全 福州市西区水厂污泥处理工艺初探 　　2.4.1.干化场 　　现场实验对干化床的脱水、干化效果进行了考察评价。图8反映了砂床上污泥的重力脱不过程。污泥脱水效果与污泥比阻、施泥厚度、进泥含固率及上澄水的撇除情况有关。通常在撇除上澄水情况下，重力脱水时间（脱除90%可重力脱除水量）为一至两天。脱水阶段结束后，泥饼含因率在20%——25%（与比阻及施泥厚度等有关）。 　　干化床运行中的一个重要问题是上澄水与渗滤液浊度是否满足排放要求。试验结果，上澄水中悬浮物浓度与污泥性质有关。沉淀池及时排泥所得的新鲜污泥，处理时所形成的上澄水悬浮物浓度一般均小于一级排放标准（ss<70mg/l），可直接向闽江排放。如果污泥在沉淀池内停留时间太长，已经压实失去了絮凝活性，在浓缩、及干化床撇水过程中所形成的上澄水不容易澄清，悬浮物浓度很大。所在，在水厂运行过程中，及时排泥，保持污泥活性是重要的。渗滤液浊度受污泥压缩系数影响。西区水厂污泥的压缩系数在0.79--1.13之间，干化床的渗滤液的ss很低，总是小于排放标准，可直接排放。另外，模拟滤床使用总次数达30次以上，以未发现污泥堵塞滤层或穿透滤层的现象。初步说明，西厂污泥的压缩系数已足够，用干化场处理不会发生污泥堵塞滤层问题。 　　干化床的干化试验结果见图9。重力脱水阶段结束后，脱水性能好的污泥，脱水泥饼含固率可接近30%，基本达到运输、堆放要求。而通常情况下，泥饼还需一段干化时间才能达到清运要求（含固率≧30%）。图9曲线中的低谷是降雨的结果。污泥开裂之后（含固率≧20%），短时间的集中降水可通过裂缝快速下渗，对干化周期的影响不大。而施泥厚度大、污泥不易开裂时，降雨的影响较大。 　　西区水厂每年污泥量的最不利时段为洪水期的6月。由于干化床处理系统的容积很大，对污泥量波动具有良好的调蓄能力，所以按除汛期6月份之外的历年污泥量最大月作为设计污泥量的最不利时段。每扯季度为阴雨季节，蒸发量最小。选取一季度为气候最不利之校核期。为安全计，选取试验期间污泥的最大比阻1.25×1012cm/g为西厂污泥的设计比阻。根据污泥量的统计结果以及当地气象资料，各设计周期的计算参数如表3所示。各种设计条件下所需的干化面积如表5所示。 各设计周期的计算参数 表3 设计周期 干污泥量 （吨/周期） 平均蒸发速率 （cm/d) 污泥中水分的平均蒸发速率 （cm/d) 年度 9095.8 0.4 0.2 污泥量不利阶段（7月份） 1689 0.6 0.3 气候最不利阶段（1季度） 3690 0.22 0.11 不同设计周期及施泥厚度时干化场所需的面积 表4 设 计 条 件 干化床面积（亩） 施泥厚度30cm 施泥厚度60cm 施泥厚度90cm 按年平均值计算 29.1 31.6 37.9 以气候条件的最不利阶段为计算周期 83.8 92.2 112.9 以污泥量最大阶段为计算周期 42.2 46.9 56.3 　　2.4.2.国内净水厂采用的机械脱水工艺 　　机械脱水有真空吸滤、板框压滤、带式压滤、离心脱水及螺旋压滤等。其中真空吸滤因能耗高、泥饼含水率高已逐渐被淘汰。而新出现的螺旋压滤在工程上尚未得到普遍应用。目前在工程上得到广泛应用的脱水设备是离心机、板框压滤机与带式滤机。 　　离心机是能连续运行的转筒式离心机，也称卧螺离心机。经高分子絮凝剂调质处理的污泥进入离心机转筒后，在高达3000g以上的强烈离心力作用下，比重较大的固体颗粒快速沉降在转筒内壁上形成泥饼，分离出的水分在泥饼表面形成液体层。转筒内的螺旋状输送器与转筒之间的转速差，使泥饼被螺旋输送器叶片挤压到转筒的锥形出口处排出。而分离出的水分则从转筒的圆柱端经溢流堰流出。 　　压滤机的工作原理是，多组滤板串联排列，经油压机紧形成一连串相邻的封闭空间滤板两侧覆有多孔的滤布。污泥泵将污泥压入相邻滤板之间的空间，污泥中的水分透过滤布被排出，固体颗粒被截留并压实成泥饼。目前污泥脱水中使用的压滤机，主要是膜式压滤机。有板框压滤和带式压滤机。 　　脱水装置本身的基本性能作简单归纳如表5。 评价指标 机械种类 常用污泥脱水机械的性能特点 表5 离心机 板框压滤机 带式压滤机 脱水泥饼含固率 中（20-30%） 高（30--40%） 低（20--25%） 析出液性质 较混，不能直排 清澈（可<70mg/l） 浑浊 调质药剂量 可较低（1%-2%） 运行电耗 高 中 低 设备投资 低 高 低 对进泥适应性 对泥量、含固率波动有良好适应能力 适用难脱水污泥 对进泥含固率、调质要求高 运行管理 自动化程度高 较复杂 简单，环境差