《检测与转换技术实验》.docVIP

目 录 实验一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验 1 实验二 金属箔式应变片——半桥性能实验 4 实验三 金属箔式应变片——全桥性能实验 6 实验四 谐波分析实验 7 实验五 滤波器实验 11 实验六 直流全桥的应用——电子秤实验 17 实验七 移相器实验 18 实验八 相敏检波器实验 20 实验九 交流全桥的应用——振动测量实验 22 实验十 压阻式压力传感器的压力测量实验 25 实验十一 差动变压器的性能实验 27 实验十二 激励频率对差动变压器特性的影响实验 29 实验十三 差动变压器零点残余电压补偿实验 31 实验十四 差动变压器的应用——振动测量实验 32 实验十五 电容式传感器的位移特性实验 34 实验十六 电容传感器动态特性实验 36 实验十七 直流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 38 实验十八 交流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 39 实验十九 霍尔测速实验* 40 实验二十 磁电式传感器测速实验 41 实验二十一 压电式传感器测量振动实验 42 实验二十二 电涡流传感器位移特性实验 43 实验二十三 被测体材质对电涡流传感器的特性影响实验 45 实验二十四 被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 46 实验二十五 电涡流传感器测量振动实验 47 实验二十六 电涡流传感器的应用——电子秤实验 48 实验二十七 光纤传感器的位移特性实验 49 实验二十八 光纤传感器测量振动实验 51 实验二十九 光纤传感器测速实验 52 实验三十 光电转速传感器的转速测量实验 54 实验三十一 Cu50温度传感器的温度特性实验 55 实验三十二 Pt100热电阻测温特性实验 57 实验三十三 热电偶测温性能实验 59 实验三十四 气敏（酒精）传感器实验 61 实验三十五 温度仪表PID控制实验 62 实验三十六 多功能数据采集控制器的使用介绍 64 实验三十七 计算机温度PID控制实验 67 实验三十八 转速PID控制系统 69 实验一 金属箔式应变片——单臂电桥性能实验 一、实验目的：了解金属箔式应变片的应变效应，单臂电桥工作原理和性能。 二、基本原理：电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应，描述电阻应变效应的关系式为： 式中为电阻丝电阻的相对变化，为应变灵敏系数，为电阻丝长度相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位的受力状态变化，电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。单臂电桥输出电压O1。 三、需用器件与单元：应变式传感器实验模块、应变式传感器、砝码、数显表（主控台上电压表）、±15V电源、±4V电源、万用表（自备）。 四、实验步骤： 1、检查应变传感器的安装 根据图1-1应变式传感器已装于应变传感器模块上。传感器中各应变片已接入模块的左上方的R1、R2、R3、R4。加热丝也接于模块上，可用万用表进行测量判别，各应变片初始阻值R1= R2= R3= R4=350Ω，加热丝初始阻值为50Ω左右。 2、差动放大器的调零 首先将实验模块调节增益电位器Rw3顺时针到底（即此时放大器增益最大。然后将差动放大器的正、负输入端相连并与地短接，输出端与主控台上的电压表输入端Vi相连。检查无误后从主控台上接入模块电源±15V以及地线。合上主控台电源开关，调节实验模块上的调零电位器Rw4，使电压表显示为零（电压表的切换开关打到2V档）。关闭主控箱电源。（注意： Rw4的位置一旦确定，就不能改变，一直到做完实验为止） 3、电桥调零 适当调小增益Rw3（顺时针旋转3-4圈，电位器最大可顺时针旋转5圈），将应变式传感器的其中一个应变片R1（即模块左上方的R1）接入电桥作为一个桥臂与R5、R6、R7接成直流电桥（R5、R6、R7模块内已连接好，其中模块上虚线电阻符号为示意符号，没有实际的电阻存在），按图1-2完成接线，接上桥路电源±4V（从主控箱引入），同时，将模块左上方拨段开关拨至左边“直流”档（直流档和交流档调零电阻阻值不同）。检查接线无误后，合上主控箱电源开关。调节电桥调零电位器Rw1，使数显表显示为零。 备注： 1、如出现零漂现象，则是应变片在供电电压下，应变片本身通过电流所形成的应变片温度效应的影响，可观察零漂数值的变化，若调零后数值稳定下来，表示应变片已处于工作状态，时间大概5—10分钟。 2、如出现数值不稳定，电