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466医院设备接地方案 根据业主对接地系统的要求，接地主材全部采用铜材，考虑现场地质结构调节系数，计算时土壤电阻率估算为80.00 Ω.m，特作出以下方案。 接地要求：接地电阻R ≤ 2.0Ω 1．垂直接地体：采用4套（3m）长效离子接地极，间距大于8米； 2．水平接地体：采用BV95mm2铜绞线； 3．垂直接地体与水平接地体之间的连接均采用放热熔接； 4．垂直接地体（孔）用离子缓释剂填充，水平接地体用回填料包裹, 每2米一袋。 安装程序 安装前首先充分了解施工现场的地形地貌、地质结构，结合现场情况确定垂直接地体孔位和水平接地体沟槽路线，再进行施工安装。 1．钻孔 采用适当机械钻孔，孔的直径110mm-150mm，深度4500mm-6000mm。 2．挖沟 合理使用挖掘工具，采取逐层下挖法，沟槽深度为0.8m-1.0m，沟槽宽度以能挖深为宜。 3．安装 将长效离子接地极放入孔内，用离子缓释剂填充。 4．连接 用BV95mm2铜绞线将埋设好的长效离子接地极连接起来，连接点采用放热熔接。 5．回填 先填净土，逐层劣实。（如土质不好宜先敷设回填料） 产品介绍 长效离子接地极采用先进的电解离子接地技术，适 合于各种土壤环境下的接地要求，特别是对土壤电阻率 过高，地质条件恶劣的环境下能够提供有效的接地保护。 广泛应用于发电厂、变电站、移动通信基站、微波站、 石油化工厂、机场导航台、电气化铁路等对接地要求较 高的场所。 环境和气候对接地系统有很大的影响，在干燥的气候里，土壤比较松散，导电率很低，而传统的接地方式对土壤的要求较高，特别是在高土壤电阻率地区接地效果很不明显，而且工程投入较大，随着时间的延长接地体的腐蚀也随之加快，接地电阻不断升高，无法达到接地要求。 实验证明，土壤电阻率过高的直接原因是因为缺乏自由离子的辅助导电作用，而长效离子接地极能解决上述的接地问题。 工作原理 长效离子接地极主体采用紫铜合金，并经过特殊的 防腐工艺处理，以确保具有最强的导电性能﹑防腐蚀性 能及较长的使用寿命。长效离子接地极配装内外两种填 充剂：内部填充剂含有特制的电离子化合物，此化合物 具有超强的泄流能力，能充分吸收空气及土壤中的水分， 通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，形成 大面积的导电体，降低了土壤的电阻率，使周围土壤的导电性能可以始终保持在较高的水平，故障电流能轻易扩散到周围的土壤中；外部填充剂具有极好的膨胀性、吸水性及离子渗透性，无论天气或周围环境如何变化，都能使周围土壤保持一定的湿度，以达到最佳的导电状态，而且随着时间的延长，逐渐扩大周围土壤的导电范围，从而能保持接地阻值长期稳定，达到对设备的安全保护。 长效离子接地极分为标准型和组合型，方便安装在不同的地点或环境。其附加延长部件（每段1.5米或1.0米）可以无限加接。 产品介绍 放热熔接是通过氧化铜与铝的化学反应（放热反应） 产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所 产生的高温来实现高性能电气熔接的一种新型焊接方式。 是同种、异种金属导体焊接的最佳方法。 放热熔接必须使用特制的模具来完成。模具是采用特殊石墨材料加工而成，能够承受金属熔化时的超高温。 模具由模腔、模穴、注入孔等几部分组成，可加工成不同形状的连接样式，如一字型、T字型、十字型等。模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向等，均经过严密的设计加工，完成的连接头外形美观一致，其品质是其他连接方式无可比拟的。 放热熔接完成的连接头，具有以下特性： 1．连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此，不会松弛或腐蚀。 2．具有较大的散热面积，因此，通电流能力与导体相同。 3．熔点与导体相同，故能承受重覆性大电流（故障时）冲击，不至熔断。 放热熔接在施工中的优点： 1．携带方便，无需外加热源，适合于野外、室内现场熔接作业。 2．熔接速度快捷，可节省人力物力。 3．熔接方法简单，容易操作，无需技术性焊接工人。 4．连接头外形美观一致，品质容易控制。 预算产品名称 规 格 单位 数量 单价 总价 备 注 长效离子接地极 ?50×3m 套 垂直接地体 离子缓释剂 包 回填料 袋 熔粉 115# 包 接地体之间的熔接 模具 WE-95 个 接地体之间的熔接 WT-95 个 接地体之间的熔接 模夹 通用 个 接地体之间的熔接 F型夹 把 C型夹 　 把 点火枪 　 把 铜刷 　 把 铜绞线 BV95mm2 米 水平接地体 钻孔 地面挖沟回填 米 78 100 7800 地面铺砖恢复 ㎡ 100 35 3500 包含水泥沙辅料 等电位端子箱 250*350 只