混凝土机械作业安全技术交底.docVIP

混凝土施工安全技术交底书 交底单位名称：中铁四局石武客运专线河南段项目部六分部编号： 工程名称 新许特大桥 图 号 / 施工单位 中铁四局石武客运专线河南段项目部六分部 交底日期 2010年05月15日 技术交底内容：混凝土施工安全 一、交底范围 本交底适用于新许特大桥所有混凝土施工安全作业 基本要求1、混凝土机械安全1.1 混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用，应执行GJG33-2001的规定；1.2 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水；1.3 固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平；1.4 当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施；1.5 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱；1.6 装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h；2、混凝土搅拌机2.1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳；2.2 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板；2.3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢；2.4 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形；2.5 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木；2.6 作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）、电源电压升降幅度不超过额定值的5%； 2）、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； 4）、齿轮箱的油质、油量符合规定。2.7 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音；2.8 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠；2.9 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀；2.10 应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用；3、混凝土搅拌站3.1 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。3.2 与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33-2001第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定；3.3 作业前检查项目应符合下列要求： 1）、搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 2）、各润滑油箱的油面高度符合规定；. 3）、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； 4）、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； 5）、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； 6）、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 7）、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。3.4 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用；3.5 机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业； 3.6 作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入； 3.7 搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸；3.8 当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作；3.9 搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复；3.10 搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行；3.11 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料；3.12 作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，