如何当好一e线主管.docxVIP

目录一线主管介绍一线主管责任《如何当好一线主管》课程《精益生产》课程《TQM全面质量管理》课程《生产计划与物料管理（PMC）》课程《卓越的现场管理与改善》课程杭州华略企业管理咨询公司介绍生产一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。生产一线主管责任：领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产；《如何当好一线主管》培训课程目的：21世纪，中国已成为世界加工中心与制造的大国，不少企业拥有了世界一流的厂房和设备，但我国制造业的生产效率与效能与世界先进水平相比还有不小的差距，究其原因是管理水平还比较落后，品牌意识不强，在市场竞争中难以取得优势地位。尤其是多数中层管理人员是由基层员工提拔而来，缺乏系统的管理知识和人文技能，大多只发挥了“技术能手”的作用，而没有发挥管理者的作用，没能带出一个出色的团队！本课程针对目前企业的现状，系统地讲解管理的职能、任务，以短期内提升中高及基层管理者的管理水平。培训对象:各层次的管理者课程提纲：一、管理概论什么是管理和管理者？管理者应具备的素养办事公道关心部下以身作则管理者的职责——为企业创造价值要有明确的愿景和目标绩效达成的要素目标管理的SMART原则二、如何实现规范化管理流程及流程的制定标准及标准化活动如何制定合理的规章制度三、生产管理生产现场5S管理生产现场安全管理生产现场质量管理员工质量意识再造质量实现“三大控制”进料控制—来料检验过程控制—过程检验成品控制—最终检验质量管理的常用工具PDCA循环生产现场成本管理要不得的成本意识消除生产现场的七大浪费生产现场交货期控制如何制定生产作业计划？甘特图及其运用多能工四、管理者的人文技能激励员工的技能沟通的技能与下属的沟通与上级的沟通平行沟通冲突管理的技能两种冲突观处理冲突的技巧时间管理管理者为何总觉得时间不够？有效管理时间的技能《精益生产》培训课程目标与课程收益：树立精益化的意识把握精益化管理实施的要点提升精益化管理的能力，建立高绩效组织课程大纲：精益化生产管理基本概念篇模块一 绪论精益生产的基本概念精益生产的时代背景现代制造业面临的挑战等要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。模块二 精益生产的基本原则精益生产的六项基本原则准时生产的实现适时适量生产和生产线平衡等要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。精益化生产管理方法篇模块三 精益生产计划体系 精益生产的年度计划、月计划和日计划体系生产计划与成组技术生产计划与供应链管理等要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。模块四 识别七大浪费浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？浪费的定义生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）制造过多的浪费存货的浪费不良重修（次品）的浪费动作的浪费加工的浪费等待的浪费搬运的浪费要求学员掌握识别生产过程中七大浪费以及具体的排除方法。模块五 价值流分析什么是价值流价值流图析的方法价值流的绘制价值流精益化的原则和方法未来状态流：设计未来精益生产流程要求学员掌握价值流分析的概念和方法，并能对价值流图进行分析、绘制。模块六 生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产JIT准时生产的概念零库存管理的看板方式看板的作用与功能JIT与目前生产方式的关键判断准则导入看板的条件看板及使用规则模块七 精益生产现场管理5S现场管理的基本理论现场管理的结构体系5S现场管理的实施等5S错误认识5S推行有效工具要求学员熟练掌握5S现场管理理论，了解现场管理的结构体系。模块八 生产均衡化 均衡化生产的目的节拍时间的意义生产均衡化的策略和方法均衡化的生产日程的指定均衡化生产的四个层面解决多品种生产均衡化的难题：隔离法要求学员理解生产均衡化的意义，并掌握解决多品种生产均衡化难题的隔离法。模块九 标准化作业为什么需要标准化作业标准化作业实施方法要求掌握标准化作业的目的、意义、策略、方法。模块十 防错法防错的概念杜绝错误和缺陷的防错技术（愚巧法）防错的步骤、防错装置要求学员掌握(POKA-YOKE)防错法的核心，杜绝错误和缺陷的技术。模块十一 TPM 设备保全TP