第一章 绪论77145.pptVIP

金属塑性成形原理 Principle of Metal Plastic Forming 贾 平 洛阳理工学院 机电工程系 2013.2 学时：48学时，其中实验4学时 考试方式：期末闭卷考试，平时成绩占总成绩20% 联系电话邮箱：jiaping8007@126.com 答疑 ：每周一次 要求 作业必须按时交； 做好课堂笔记； 要求课前预习； 遵守课堂纪律。 本课程的性质和教学目的 性质： 本课程为材料成型与控制工程专业的专业基础课 目的： 金属产生塑性变形时在金属学和力学等方面有着共同的基础和规律。因此，金属塑性成形原理课程的是研究和探讨金属在各种塑性加工过程中可遵循的基础和规律的一门学科。其目的在于科学地、系统地阐明这些基础和规律，为学习后续的工艺课程作理论准备，也为合理制订塑性成形工艺规范及选择设备、设计模具奠定理论基础。 本课程的任务 掌握金属塑性变形的物理基础，即掌握影响金属性能的主要因素及原理，掌握金属性能主要指标的测试方法； 掌握金属塑性力学的基础知识，即掌握金属塑性变形体内的应力场、应变场、应力－应变之间关系、塑性变形时的力学条件等塑性理论基础知识。掌握塑性成形问题的几种主要解法（包括解析和数值解法）； 掌握金属塑性成形时的金属流动规律和变形特点，分析金属的基本成形工艺，以便确定合理的坏料尺寸和成形工序； 掌握对成形质量进行定性分析及提高成形质量的方法。 课程实验 1、基本物性实验 金属板材基本性能测试实验（单向拉伸实验） 材料成形性能测试实验（刚性胀形实验） 2、工程应用实验 板材弯曲性能实验 超塑成形实验 拉深试验 拉弯成形试验 板材增量成形实验 主要内容 金属微观变形机理与宏观性能 金属变形过程的力学分析 变形体力学的求解方法 第一章：绪论 基本概念 金属塑性成形方法 金属成形理论的发展 本课程的任务 1.1 基本概念 塑性：在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为塑性。是指材料的永久变形能力。 弹性：材料的可恢复变形的能力 弹塑性：弹性+塑性 塑性成形：使材料在一定的外力作用下，利用其塑性而使其成形并获得一定力学性能的加工方法，称为塑性成形（塑性加工或压力加工） 1.2 零件的机械制造方法 金属塑性成形的特点 加工后组织性能得到改善和提高，经塑性成形，使其结构致密，组织改善 材料利用率高 ，主要依靠金属在塑性状态下的体积转移来实现 生产率高，如高速冲，400-1000次/每钟 精度高，精密塑性成形。 块料成形 一次加工 轧制：将金属坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形，可生产出型材、板材、管材 拉拔：在金属坯料的前端施加一定的拉力，将金属坯料通过一定形状和尺寸的模孔使其产生塑性变形，可获得各种形状的棒材、管材和线材。 二次加工 自由锻：是在锻锤或水压机上，利用简单的工雎将金属锭料或坯料锻成所需形状和尺寸的方法。主要用于单件、小批量生产或大锻件生产。 模锻：将金属坯料放在与成品形状、尺寸相同的模腔中使其产生塑性变形，获得与模腔形状、尺寸相同的坯料或零件的加工方法。 适合于大批量生产。 板料成形 随着技术的发展，还不断产生新的塑性成形方法，例如：等温铸造、超塑成形，这些都进一步扩大了塑性成形的应用范围。 塑性加工按成形时工件的温度还可以分为热成形、冷成形和温成形三类。 塑性力学 法国工程师屈雷斯加（H.Tresca）1864年 提出最大剪应力屈服准则 德国米塞斯（Von Mises）1913年 Mises屈服准则 圣维南（B.Saint-Venant）1870年 应力应变速率方程（塑性流动方程） 列维（M.Levy） 1871年 提出了应力应变增量关系 亨盖（H.Hencky ）普朗特（L.Prandtl ）1923年 平面塑性变形的滑移线几何性质 劳斯（A Reuss ） 1930年 弹塑性应力应变关系 作业 P5－1：什么是金属的塑性？什么是塑性成形？塑性成形有何特点？ P5－2：试述塑性成形的一般分类。 预习第二章第一节。 灭火 燃油 供氧 环控 数控弯管 金属塑性成形理论是一门基于金属塑性 变形的物理学、物理-化学、金属学与力 学基础上的应用技术理论。 作为塑性成形理论的重要基础的塑性理论的形成与发展也经历了一百多年的历史。在此其间提出的一些经典理论与方法归列于下： 1.4 金属塑性成形理论的发展概况 * * 加工中心 水切割 铣床 摩擦压力机 铸造 切削加工种类 ZT02