我国厚煤层开采技术现状及需要解决的关键问题1.doc

我国厚煤层开采技术现状及需要解决的关键问题1 王家臣，仲淑姮 中国矿业大学北京资源与安全工程学院，北京（100083） E-mail：wangjiachen@ 摘 要：详细介绍了我国厚煤层开采技术现状与发展历程，以及我国在放顶煤开采和大采高 开采方面所取得的突出成绩。指出对于厚煤层开采要根据煤层条件和技术条件等采用合适的 开采方法。随着开采煤层厚度和开采强度的增加，目前也遇到了提高煤炭资源回收率、支架 合理选型、瓦斯运移规律与防治技术等新的课题，迫切需要解决。 关键词：煤矿开采；厚煤层；放顶煤开采；大采高开采；顶板压力 中图分类号：TD824.5 文献标识码：A 众所周知，我国是世界上煤炭生产和消费大国，2007 年我国煤炭产量达 25 亿 t 以上， 占世界煤炭产量的 1/3 以上。我国一次能源的 70%来自于煤炭，因此煤炭在我国能源结构中 具有其它能源无法替代的作用。在我国现有煤炭储量和产量中，厚煤层（厚度≥3.5 m）的产 量和储量均占 45%左右，是我国实现高产高效开采的主力煤层，具有资源储量优势。由于 煤层厚度大，对其开采可以有多种方法进行选择。随着煤炭市场好转和高产高效开采的迫切 需要，放顶煤开采和大采高开采技术得到了快速发展和广泛应用。然而煤炭开采与具体的地 质条件、开采条件等有密切关系，因此厚煤层开采要根据煤层条件和技术条件等采用合适的 开采方法。随着开采煤层厚度和开采强度的增加，还会出现许多迫切需要解决的新的课题， 例如提高煤炭资源回收率、支架合理选型、瓦斯运移规律与防治技术等。 1. 我国厚煤层开采的主要方法 1.1 分层开采 在 20 世纪 80 年代以前，厚煤层主要以分层开采为主，即平行于厚煤层面将厚煤层分为 若干个 2.0~3.0 m 左右的分层自上而下逐层开采，个别也有自下而上逐层开采的。 当自上而下逐层开采时，上一分层开采后，下一分层是在上分层垮落的顶板下进行，为 确保下分层回采安全，上分层必须铺设人工假顶或形成再生顶板。目前多采用在分层间铺设 金属网，作为下一分层开采的“假顶”，如图 1。下分层开采在“假顶”保护下作业，称为下行 分层开采。有的矿区为了进行地面保护，或在特易自燃的特厚煤层条件下采用了上行充填开 采，如水砂充填、风力充填等，称为上行分层开采。1本课题得到国家重点基础研究发展计划资助项目（973 计划）（2007CB209402）和国家自然科学基金重点 项目（座机电话号码）的资助。 金属网第一分层第二分层第三分层 图 1 分层开采示意图 Fig. 1 Slice mining 分层开采的优点是技术相对成熟，是我国长期应用的 1 种采煤方法，具有设备投资少、 一次采高小、瓦斯治理技术相对成熟、上露岩层及地表可以实现缓慢下沉等。但分层开采同 样也有一些缺点，如巷道掘进率高、产量低、开采成本高、下分层巷道支护难度大、区段煤 柱损失大、采空区反复扰动、易引起采空区自燃等。由于分层开采存在上述不足，我国从 20 世纪 80 年代中期开始研究和应用厚煤层放顶煤开采技术，并取得了举世瞩目的成绩。 1.2 放顶煤开采 放顶煤开采的实质就是在厚煤层底部布置 1 个采高 2~3 m 的长壁工作面，用常规方法 进行开采，利用矿山压力作用或辅以松动预爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后， 由支架尾部的放煤口放出，经由工作面后部刮板输送机将放出的顶煤运出工作面，如图 2[1]。顶板 破裂顶煤体 原始煤体 破碎顶煤体 散体煤体 冒落岩石 图 2 放顶煤开采示意图 Fig. 2 Top coal caving 按机械化程度和使用的支护设备可将放顶煤开采技术分为综采放顶煤和简易放顶煤 2 大类。简易放顶煤指用滑移顶梁液压支架铺顶网放顶煤及单体液压支柱配 Π 型顶梁铺顶网 放顶煤等实用技术。由于简易放顶煤对顶板（煤）控制不好，支架工作阻力和初撑力难以达 到要求，易产生顶板事故，因此应尽量不采用这种方法。综采放顶煤是指综合机械化放顶煤 开采技术，本文的放顶煤开采是指综采放顶煤开采技术。 由于放顶煤开采的工艺特点决定了该方法具有巷道掘进率低、投资少、开采成本低、产 量大、效率高等优点，但同时对煤层硬度和裂隙发育程度要求较高，既要求顶煤能自行破碎 成适宜放出的块度，同时由于产量高，一次采高大，工作面的瓦斯绝对涌出量较大，采空区 残留一定浮煤，给瓦斯治理、采空区防火、地面突然下沉等工作带来一定困难。 1.3 大采高开采 近年来随着国内外煤机制造业技术进步，特别是国内煤机设计与制造等技术的迅速发 展，煤炭企业经济形势逐渐好转等，大采高开采方法逐渐得到推广应用。根据 MT550－1996 《大采高支架技术条件》规定，最大采高大于或等于