《高温高压防气窜固井技术-油气工程本科毕业论文》.doc

重庆同兴垃圾处理有限公司 1#炉高温过热器改造工程 施工方案 批准： 重庆工业设备安装集团有限公司 2011年10月16日 审批： 复审： 编制： 审核： 打字： 文字校对： 目 录 一、工程概况工程概况2011年11月；具体时间以经批准的开工报告为准。 施工总工期：15日历天，施工过程中须满足本工程其他各专业的工期要求。 5、质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并确保于一次性验收合格。 二、编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳部发 [1996]276号 2、《电力建设施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版） 3、电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 4、电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031-94 5、电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T5007-92 6、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985 3.6.2组装前，应进行单片蛇形管水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力为工作压力的1.5倍，试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积水，做好水压试验记录。 3.6.3过热器组装前，必须进行通球试验。通球直径为φ24mm，以检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。 3.6.4高温过热器蛇型管、防磨装置等合金钢部件进行光谱分析，做好材质检验和检验分析报告，对排管的长度、宽度、平整度及对角线尺寸进行检查和调整。 四、施工步骤 1、在7米层设置卷扬机，将高温过热器管成片转运至7米层平台。在7米层至25.2米层间设置吊装运输通道，拆除障碍栏杆和平台，在其周围设置警戒线和安全网。 2、对23米层和25.1米层影响过热器安装的平台和吹灰器进行拆除，拆除时须对拆除件进行编号，以便恢复。部分易损元件应采取相应措施保管。拆除件通过吊装运输通道转运至甲方指定地点堆放整齐，以便高温过热器安装完毕后恢复。 3、水冷壁管拆除及焊接坡口的打磨 3.1确定拆除部位，接好照明，搭好脚手架。 3.2拆除护板、保温。 3.3用气割将所拆除管子的鳍片割开，再把新管端的鳍片切开口。将焊口处上下各割掉约100mm，割鳍片时注意不要伤及其它管子。 3.4用专用的切割工具割掉所需要拆除的管段，先割管子的下部，再割管子的上部，在割管子的上部时，用金属薄片将管子的下口堵上，防止杂物吊入管子内，在割管子时注意不要伤及临近的管子。 3.5对成排管须更换时，割管子时将焊口上下错开25mm～35mm，见下图： 3.6打磨将原管子上下，加工成32°±1°的坡口,并用磨光机将坡口边缘内外壁15mm以内磨至金属光泽。 3.7 加工坡口时将下部坡口用易溶纸堵上，以防杂物及铁屑掉入管内，坡口加工完成后将易溶纸取出，然后用木塞或橡胶塞将下坡口堵上。 4、高温过热器拆除 4.1高温过热器拆除程序：保温层材料拆除→膜式水冷壁管拆除→高温过热器及挂钩（拉钩）拆除。 4.2高温过热器拆除前应首先拆除易被砸坏的各种仪表、阀门及其它易损件。 4.3切割时不得上、下交叉作业和往下抛掷拆除的保温材料和金属铁件。 4.4金属拆除：先轻后重、先上后下、先外后里。 4.5膜式水冷壁拆除：采用氧、乙炔割枪切割，根据现场实际情况，大于高温过热器的安装高度拆除膜式水冷壁，膜式水冷壁的拆除焊口位置应在同一水平线上。 4.6高温过热器拆除：应在集箱管座焊缝边缘处采用氧、乙炔割枪切割，切割时应保持管座口平。 4.7防磨瓦的拆除：应采用角向磨光机拆除，以便以后焊接恢复。 5、 高温过热器安装 5.1过热器蛇形管采取单片吊装组焊。蛇形管排正式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装蛇形管作为基准管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。 5.2以基准蛇形管作为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。组合其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并及时调整。 5.3蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外行尺寸复核，对排管的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。 5.4过热器组合安装时严格控制偏差。 过热器组合安装时的允许偏差表 序号 检查项目 允许偏差（mm） 1 蛇形管自由端 ±10 2 管排间距 ±5 3 管排平整