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空心板梁安裝及後連續施工方案
??? 第一節空心板梁安裝
??? 1、用雙龍門提吊，鋪設軌道平車移運。根據預製場佈置，在6#台的上樑前方鋪設運梁鋼軌，再在其上用貝雷片（約108片）拼裝雙導梁架橋機，將架橋機過孔，利用KQ-75跨墩大龍門提梁，用運梁平車將梁運至架橋機上，然後用架橋機先架設已提前預製好的首孔11片16m板梁，再向前鋪軌運移架設70片30m板梁。
??? 用雙龍門架行車從預製場內將空心板梁吊起，放到橋頭導梁上及架完板梁後連續穩定的橋面鋼軌平板車上，然後利用絞車滑輪系統移動平板車，在橋面上運送板梁至雙導梁架橋機下，由架橋機依次架設板梁。板梁吊裝不得利用錨栓孔捆綁，吊點位置在支座中心線附近。
??? 2、支座墊石複測及橡膠支座安放：
??? 根據設計圖紙及梁拱度對已完成的支座墊石進行標高複測。用全站儀放出蓋梁中心線及橋中心線，並以次在墊石上畫出支座邊線、梁端及梁側邊線，以及大樑的支座中心位置，並覆核支座的水準平整度。
??? 橡膠支座有普通橡膠支座和四氟滑板支座兩種，橡膠支座安裝時應與上下部結構之間必須接觸緊密，不得出現空隙。
??? 3、架橋機及其配套機具
??? （1）JS30/100型雙導梁架橋機1台套；
??? （2）運梁採用兩輛60型平車（配移動發動機組30KW1台，作運梁平車動力）；
??? （3）液壓千斤頂QF60-20 2台（供架橋機移位）；
??? （4）5T手動葫蘆 4台。
??? 4、架橋機過孔及運梁
??? 為了確保雙導梁架橋機懸臂過墩安全運行，架橋機安裝後，必須首先在6#台-5#台墩蓋梁上進行類比過孔試驗，根據類比過孔的實際配重要求，過孔到前方墩臺上。並做好板梁安裝前的各項準備工作。用龍門架吊梁到運梁平車上，然後由運梁平車送到架橋機下方，再用架橋機吊大樑送到前方蓋梁上，徐徐下降大樑離支座30cm左右，初步檢查縱向位置，再橫移到位。
??? 5、支座安裝及大樑吊裝就位
??? 橡膠支座必須試驗合格後並無缺陷方可使用，橡膠支座安裝在墊石上相應位置，其偏差不得大於±5mm。並在支座上放入楔形鋼板，避免由於縱坡引起支座縱向偏壓情況出現。
??? 大樑就位前對支座預埋鋼板表面進行清潔處理。在安裝好的支座上利用架橋機攜吊大樑到支座上方，然後用三角尺初步定位大樑邊線與墊石上大樑放樣邊線是否重合，用線錘檢查大樑端線與蓋梁上大樑放樣端線是否重合，再落梁就位，用線錘檢查大樑中心線與支座中心線是否重合，如果不重合或豎直度超出規範以外，在偏低一側端橫隔板下用千斤頂調節橫向豎直度，直到大樑中心線與支座中心重合且豎直度在規範允許的範圍內。
??? 6、雙導梁架橋機安裝架設板主要作業順序為：拼裝雙導梁架橋機龍門吊起吊喂梁（或軌道平板車運送梁）架橋機縱移、橫移板梁就位（並安放支座）已就位板梁橫向連接架橋機向前縱移導梁縱移縱向走行軌道的軌排前移依此完成下跨架梁。
??? 第二節後連續施工
??? 1、橫隔板或橫向鋼筋連接焊接
??? 兩片板梁就位後，根據設計要求焊縫長度及寬度，立即進行電焊連接橫隔板或橫向鋼筋，將大樑連成整體。利用掛藍進行電焊連接作業，在施焊前應進行清潔除鏽，同時合格證預埋鋼板在乾燥狀態下施焊。如兩片橫隔板有錯位情況，將根據錯位尺寸製作波形形狀連接板，以保證與預埋鋼板相吻合，進行電焊連接並清除焊渣。電焊連接經檢查合格後，立即用防銹漆塗上，乾燥後再用調和漆塗面。
??? 2、濕接縫砼的施工
??? 連接鋼板施焊結束後，經監理工程師檢查合格後，架橋機前移過孔進行濕接縫砼施工。焊濕接縫鋼筋，在便道上用吊車把範本送到孔位元元元處用尼龍繩往上位支座範本，範本採用竹膠製成每道濕接縫之間將分成三塊範本，用螺杆吊裝幹支架上固定，螺杆外套塑膠管，塑膠管直徑為2-3cm，單塊範本長度為200cm，能同時澆築4條濕接縫，在範本與橫隔板交界處用木條子塞縫，然後用水泥漿抹面，以防止漏漿。砼配合比與大樑粗骨料配合比相同，採用機動翻斗車運至便道上，把砼倒入人力車，由提升吊籃漿裝有砼濕接縫處，採用平板振動器振搗砼，抹平收漿後及時用濕麻袋片（夏天）蓋住，終凝後在檔袋上直接灑水養護，當砼強度達到拆模強度方可拆模，拆模時，用尼龍繩綁住，直接下到橋下施工船上，運到需要安裝範本濕接縫孔位元元元下。當濕接縫澆築砼正好在運梁軌道鄰近時，砼強度必須達到設計強度80%以上時方可運送大樑。
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伸縮縫、人行道板及欄杆等施工方案
??? 1、橋面鋪裝：澆築空心板鉸縫和橋面鋪裝砼前必須用鋼刷清除結合面上的浮皮，用水沖洗後方可澆築砼及水泥砂漿，鉸縫砼及砂漿必須震搗密實。
??? ①施工工序：
??? ②板梁清理：架設安裝好的板梁及時對板梁進行清理，清除結合面上的浮皮，並用水沖洗乾淨。
??? ③絞縫施工：板梁結合面清理乾淨後及時進行絞縫施工，絞縫施工時注意
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