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第七章 金属材料 * 第七章 金属材料 第一节 钢的冶炼及钢的分类 * 第七章 金属材料 第一节 钢的冶炼及钢的分类 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第二节 钢材的主要技术性能 * 第七章 金属材料 第三节 钢材的化学性能 * 第七章 金属材料 第三节 钢材的化学性能 * 第七章 金属材料 第三节 钢材的化学性能 * 第七章 金属材料 第三节 钢材的化学性能 * 第七章 金属材料 第三节 钢材的化学性能 * 第七章 金属材料 第四节 常用建筑钢材 * 南京铁道职业技术学院 --铁道动力与电气工程学院 工程材料 主讲：刘昊吉 第七章 金属材料 本章学习内容与目标 掌握建筑钢材的机械性能（拉伸性能、冷弯性能、冲击韧性），冷加工时效的原理、目的及应用。 了解钢材的冶炼方法及对钢材质量的影响；钢材的分类及建筑钢材的类型；熟悉钢材的化学成分与钢材性能的关系；建筑钢材的标准及类型；建筑钢材防火、防腐的原理及方法。熟悉铝合金的应用。 第七章 金属材料第一节 钢的冶炼及钢的分类 一、钢的冶炼 1、冶炼过程：将铁矿石、石灰石（熔剂）、燃料（焦炭）在高炉中经过还原反应和造渣反应得到生铁，再将熔融的生铁进行氧化，使碳含量降低到预定的范围，其他杂质降低到允许范围，可获得所需要的铁碳合金即钢。 2、炼钢方法：转炉炼钢法、平沪炼钢法、电炉炼钢法。 3、纯氧顶吹转炉炼钢法：以熔融的铁水为原料，不需燃料，由转炉顶部吹入纯氧，使铁水中的杂质氧化，从而去除杂质的炼钢方法。 第七章 金属材料第一节 钢的冶炼及钢的分类 一、钢的冶炼 4、平炉炼钢法：以固体或液体生铁、铁矿石或废钢为原料，用煤气或重油作燃料在平炉中进行冶炼，靠铁矿石、废钢中的氧或吹入的氧作用来去除杂质的炼钢方法。 5、电炉炼钢法：以电为能源迅速加热生铁或废钢原料。 6、脱氧：炼钢后期精炼时，在炉内或钢包内加入锰、硅、铝、或钛等原素将氧化铁还原为金属铁的过程。 二、钢材的分类 铁矿石 电弧炉炼钢 电炉炼钢 第七章 金属材料第二节 钢材的主要技术性能 第七章 金属材料第二节 钢材的主要技术性能 一、钢材的力学性能 1、拉伸性能 第七章 金属材料第二节 钢材的主要技术性能 一、钢材的力学性能 1、拉伸性能 低碳钢受拉至拉断，全过程可分为四个阶段：弹性阶段（OA）、屈服阶段（AB）、强化阶段（BC）、劲缩阶段（CD）。 1）弹性阶段：应力与应变成正比，钢材发生弹性变形；与A点对应的应力称为弹性极限。 2）屈服阶段：应力与应变不再成正比关系，开始出现塑性变形，超过A点后，应力变化不大，而应变迅速增长，出现屈服现象，与B下点对应的应力称为钢材的屈服强度。σS。 3）强化阶段：钢材所受应力超过屈服强度后，由于钢材内部组织中的晶格发生了畸变，阻止了晶格进一步滑移，钢材抵抗变形能力又重新提高，称为强化阶段。 第七章 金属材料第二节 钢材的主要技术性能 对应于最高点C的应力值称为极限抗拉强度，也简称为抗拉强度。 屈服强度与抗拉强度之比称为屈强比，可以反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。建筑结构合理的屈强比一般为0.6~0.75。 4）劲缩阶段：钢材所受应力大于其抗拉强度后，其抵抗变形的能力明显降低，变形迅速发展，应力逐渐下降，试件被拉长，在有杂质或缺陷处，断面急剧缩小，直止断裂。 伸长率：试件拉断后的标距长度与原标距长度的差与原标距之比为钢材的伸长率。 第七章 金属材料第二节 钢材的主要技术性能 2、冲击韧性：钢材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。 钢材的冲击韧性与钢的化学成分、冶炼与加工有关。钢中的硫、磷等杂物含量增加以及焊接中形成的微裂纹会降低钢材的冲击韧性。 钢材的冷脆性：钢材的冲击韧性受温度与时间的影响，温度下降，冲击韧性降低，当温度降至某一温度范围时，钢材的冲击韧性发生明显降低，钢材的破坏为脆性断裂。钢材的这种性质称为钢材的冷脆性