第三章机床夹具设计原理20129.ppt

第二定位基准为E面，限位元件为支承钉，同样在C面加一辅助支承。如图1-88b)所示。 分析：长圆柱销限制：支承钉限制：未被限制，欠定位。该方案符合基准重合原则，有利于 保证键槽侧面对Φ25H7孔轴线的垂直度 要求。但不便于夹紧。由于支承钉与 E面的接触面积太小，夹紧时极易产生 歪斜变形，夹紧也不可靠。 方案Ⅲ：以Φ25H7孔轴线作为第一定位基准，限位采用长圆柱销；第二定位基准为E面，限位元件为支承板； 第三定位基面为Φ55H12半圆孔面一侧，限位元件为一止转销。如图1-88c)所示。 分析：长圆柱销限制：支承板限制:止转销限制：被重复限制，过定位。工件夹紧后会产生变形。 但，C面对Φ25H7孔轴线有较高的垂直度，定位基面间有较高的位置精度，工件夹紧后不会产生较大变形，能满足加工精度要求。工序基准与定位基准重合，有利于保证键槽侧面对Φ25H7孔轴线的垂直度要求。 （二）计算定位误差 槽宽尺寸16H11由铣刀保证，槽侧面与E面之间的距离尺寸11±0.2mm及槽侧面与Φ25H7孔轴线的垂直度要求0.08mm，其它要求为未注公差尺寸。 1：尺寸11±0.2mm的定位误差 1）尺寸11±0.2mm的工序基准是E面，定位基准也是E面，基准重合。ΔΒ=0 。 2）支承板与工件的E面重合,ΔΥ = 0 。 3）ΔD=0。 2：槽侧面与Φ25H7孔轴线的垂直度要求的定位误差 1）垂直度的工序基