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Z146Q气垫震压造型机 使用说明书保定市金丰铸造设备厂目录 一、技术规格与参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 二、设备用途┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 三、设备结构与特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 四、设备的工作过程与动作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 五、设备的安装与调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 六、试车┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 七、安全注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 八、易损件明细表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 九、附图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 1、基础图（附图1）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 2、气控原理图（附图2）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 3、机器外形图（附图3）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄151 一、技术规格与参数 1、适用砂箱内尺寸：600×500×200毫米。 2、工作台面负荷（气压：0.6mpa）：500公斤。 3、工作台面距地面高度：690毫米。 4、工作台与压砂板平面间距离：380—500毫米。 5、工作台面中心至机身距离：360毫米。6、工作台面尺寸：740×550毫米。 7、静压实力：6000公斤，动压实力：12000公斤。 8、压实行程：200毫米。 9、起模行程：230毫米，落模行程200毫米。 10、顶箱杆间距：横向470—810毫米，纵向390—700毫米。 11、工作气压：6―7个大气压。 12、每箱自由空气耗量：0.5立方米/箱。 13、生产率：50—80箱/小时（视机械化程度）。 14、震击活塞直径：Φ200毫米。 15、压实活塞直径：Φ360毫米。 16、起模活塞直径：Φ180毫米。 17、机器外形尺寸：高1630毫米，横向680毫米，前后1000毫米。 18、机器总重：2.5吨。 2 二、设备用途本机为粘土砂上下造型设备，适用于小型铸件，既可单机使用，也可与必要的辅机组成机械化生产线，批量大小均可。是气车、机床、农机、轻工等行业铸件通用造型设备。 三、设备的结构与特点 本机系气垫式全缓冲、高频率、低振幅造型机。全机由震击压实部分、机身、压头部分、起模部分及控制管路及润滑部分等几个主要部分组成。 1、震击压实机构 本机构采用气垫空中震击，震击力大，砂型紧实度高，而且空中震击，震击力不直作用地面。，对设备基础无特殊要求。本部分由（1）工作台，（2）压实活塞，（3）震击活塞，（4）机座，（5）司气阀，（6）震击活塞环，（7）工作台活塞环，（8）压实密封圈等组成。（气垫震击机构如图（一）所示）3 2、起模机构本机起模由以下几部分组成：（1）起模缸，（2）起模油箱，（3）起模臂，（4）举升梁。（5）缓冲器，（6）起模杆等。起模机构如图（二）。用户可根据实际情况采用顶箱起模或者回程落模两种脱模方式。 本机起模结构具有以下特点：（1）起模驱动由一个起模缸来完成，避免两个起模缸的不同步现象，起模精度高；（2）起模初始上升阶段设有速控栓，可实现慢速脱模后快速上升；（3）起模行程缓冲器，不但能起缓冲作用而且能控制起模行程的大小，实现起模行程无级调整，提高工作效率。 4 3、转架机构 本机主要实现在压实或加压震时，压砂板摆入，在填砂时，压砂板摆出的功能，压砂板安装在转架上，通过转架的转动而实现压砂板的摆入和摆出。本机用手动来完成转动，因装有轴承摆转时灵活方便，摆出和摆入的终点设有限位块，定位准确可靠。 本机构主要有；1转架 2摆转轴 3压砂板 4压板轴等组成。（如图三所示） 4、控制管路及润滑机构 本设备全部动作均使用压缩空气为动力，控制部分由手拉二位三通阀和转心球阀完成不需电源。（参见气控原理图） 本机润滑采用气压油和手动两种方式。震击机构的缸和活塞之间为频繁的滑动磨擦，所以要求压力油润滑，润滑小油罐及手动控制阀安装在机身后，三个工作班次往三个润滑点给半小油罐30号机油润滑。导向杆处使用30号机油手动润滑，每班加注一次。轴承部位用黄油润滑。四、设备的工作过程与动作原理 1、预震：砂箱内填好砂后打开气垫阀，气垫腔进气，将震锤升起，立即打开震击阀。开始震击，完成后关闭震击阀。 2、压砂板摆入：手拉压砂板上的手柄，可完成压砂板摆入或摆出。转架运转，应轻便灵活。 3.压实：压砂板摆入后再打开压实手拉阀。压实缸进气使压实活塞升起，压实砂型。 4、压震：在压实的同时打开震击手拉阀即可实现加压震。加压震可获得更高的砂型紧实度。 5、起模或落模： 起模是在加压震完成后，关闭震击阀和压实阀，压实活塞回落原位并将转架摆出后，再打开起模阀完成起模，砂箱吊走后，关闭起模阀，使起模落回原位。 落模是在压震完成后关闭振击阀，打开起模阀，起模顶杆升起后，再关闭压实阀，砂箱在下落时被升起的起模顶杆接住，然后摆