生产部管理成评审输入报告.docVIP

生产部 管理评审输入报告 生产部对体系运行情况作具体的汇报如下: 一、作业环境及安全 基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，经常对员工进行安全知识的教育，在生产现场张贴警示性标识，使员工在切实体会到安全生产的氛围和重要性的同时，提高自身素养，增强安全意识，每天进行现场安全巡视，发现问题及时处理；全年未发生一起人生及设备安全事故。 更新了电器装配和锁止机构装配生产线，改善了员工生产作业环境，为了改善物流及现场环境，新增各类工位器具300多件，为“6S”活动的开展提供了物资保障；着重抓现场的保持，日常工作中的随意性有所减少，使现场管理得到大的改善。 存在问题：焊接车间通风装置由于使用年限原因，通风效果有所降低，造成现场在阴雨天烟气和粉尘较多，建议对通风装置进行改造，以改善焊接车间作业环境。 二、生产管理 根据销售部提供的“产品销售计划”，结合月末库存情况，制定 “月生产作业计划”，指导车间实际生产；“月生产作业计划”尽力做到了细致、准确，并根据“月生产作业计划”对生产完成情况进行统计，发现异常及时协调，生产计划完成率一直保持在较高的水平。 2009年11月——2010年10月生产完成统计 月份 09.11 09.12 10.01 10.02 10.03 10.04 10.05 10.06 10.07 10.08 10.09 10.10 合计 类型 产值 计划产值 189.4 240.9 283.4 264.1 357.8 338.6 327.4 315.7 224.7 215.2 329.3 237.9 3324.4 （万元） 完成产值 189.1 238.7 282.7 261.5 354.4 336.1 325.9 312.6 222.6 213.1 327.8 235.9 3300.4 　 完成 率（%） 99.8 99.1 99.8 99.0 99.0 99.3 99.5 99.0 99.1 99.0 99.5 99.2 99.3 产量 产划产量 38000 42500 52200 51500 71200 61500 63500 58500 43000 41000 62500 44500 629000 （万元） 实际完成 37655 42181 51879 51212 70557 61117 62918 58014 42875 40747 62089 44077 624649 　 完成率(%) 99.10 99.20 99.40 99.40 99.10 99.40 99.10 99.20 99.70 99.40 99.30 99.00 99.3 二、质量管理 根据公司分解到本部门的质量方针和质量目标，要求操作工在生产过程中严格遵守工艺纪律，加强工序质量自控，严格按“三不”原则进行生产；积极配合质量管理部门开展工作，协同检验员对产品的质量严格把关,加强岗位质量自控，加强了对产品质量的检查和考核力度，从而使得我们的产品质量控制在目标范围内。 工序废损统计 2009.11--2010.10 　 0911 0912 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010 产值（万元） 189.1 238.7 282.7 261.5 354.4 336.1 325.9 312.6 222.6 213.1 327.8 235.9 3300.40 废损金额 219.68 271.38 301.14 293.92 357.82 328.57 299.82 378.01 211.53 252.45 254.70 198.33 3367.35 废损率 0.0116% 0.0114% 0.0107% 0.0112% 0.0101% 0.0098% 0.0092% 0.0121% 0.0095% 0.0118% 0.0078% 0.0084% 0.0102% 从以上图表中可以看出生产质量控制以及对过程人为质量和原材料质量控制良好。 三、设备管理： 公司现有生产设备共37台，制定了详细的设备保养计划，车间严格按设备保养计划对设备进行保养，以保证设备的完好和清洁，使设备保持良好的运行状态。 设备故障停工台时统计 设备故障年停工台时累计18.5台时，平均停工台时1.54台时/月。 四、生产过程监控： 生产车间要求操作工在生产过程中严格遵守工艺纪律，并按要求填写好“焊接参数记录表”、“工序检验记录卡”等与生产有关的各项记录，为了使体系运作的更为有效, 针对实际操作中遇到的问题,做到了及时发现、及时汇报、及时整改。 从总体上来看，体系在生产车间运行