塑性成形75071.pptVIP

第一节 锻压的基本知识 【锻压】指对坯料施加压力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造和冲压的总称。 锻压包括轧制、挤压、拉拨、自由锻造、模型锻造、冲压等加工方法。 【可锻性】材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力 。金属的可锻性可用塑性和塑性变形抗力来综合衡量。塑性越高，变形抗力越小，金属的可锻性就越好。金属的内在因素和外部加工条件影响金属的可锻性。 1、冲压工序的分类 （a）分离工序 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb， 使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主 要有剪裁和冲裁等。 （b）成形工序 冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 （1）简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时（固定在凹模上）被推下，这样，条料继续在导板间送进。 简单冲模及其工作原理 1—凸模 2—凹模 3—上模板 4—下模板 5—横柄 6—压板 7一压板 8—卸料板 9—