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学习课程:精益生产之JIT实务
单选题
A? 品种多、交货期短、市场变化快的企业 B? 做过5S基础活动的企业
C? 要求立竿见影,短期内大见成效的企业
D? 高层领导下定决心推行JIT的企业
A? 所谓不良、修理的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。 B? 材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失,都属于这类浪费
C? 增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时,这些都属于此类主要的浪费项目
D? 该类浪费还包括额外的修复、鉴别、追加检查的损失,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降等。
A? 传统的观念认为,工厂里的浪费是不可避免的。 B? 从JIT的角度看来,浪费都是可以避免的,否则就不能称其为浪费。
C? 很多浪费问题都是由于员工的不良习惯造成的,为此,企业首先要通过培训和宣导等方式,来给员工洗脑”,从而代替原有的旧观念和旧方法。
D? 数据表明,一个人的习惯只要重复3次就可以改变。因此,企业的管理层应该快速而果断地规范员工的行为,并要制定相应的奖励和惩罚措施,使之成为员工的习惯。
A? 生产均衡化是实现适时、适量、适物生产的前提条件 B? 柔性生产方式的含义主要包括两个方面:生产量的柔性和时间的柔性
C? 一般说来,柔性生产的柔性应该正比于销售量的自由变化幅度,反比于能够实现销售量自由变化的幅度所需对应的时间
D? 在生产制造阶段,生产均衡化主要通过专用设备通用化来实现
A? 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序 B? 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。
C? 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。
D? 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板,属于生产看板一类。
A? 生产以及运送工作指令 B? 防止过量生产和过量运送
C? 预防生产工序的不平衡
D? 改善的工具
A? JIT生产方式采用的是推动式的控制系统,生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序,最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求 B? JIT是一个不断改进的动态过程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企业不断的持续改善才能达到目标。
C? JIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存,生产出品质更高、品种更为丰富的产品
D? JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合,而且在整个过程中不会产生多余的中间产品,也不会出现等待、拖延等浪费
A? 一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行,使产品实现单件生产、单件流动。 B? 一个流”生产要求放弃按设备类型排列的布局,而是按照加工顺序来排列生产设备,避免孤岛设备现象的出现,尽可能使设备的布置流水线化,真正做到只有一个流”。
C? 一个流”生产还要求各道工序严格按照一定的产能进行生产,不必考虑不同工序的设备生产效率和时间的差异。
D? 要求作业人员不能坐着工作,而应该采用站立走动的作业方式,从而提高工作效率
A? 生产均衡化是实现适时、适量、适物”生产的前提条件 B? 所谓生产均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时,应均衡的使用各种零部件,混合生产各种产品。
C? 在生产制造阶段,生产均衡化主要通过设备专用化和制定标准作业来实现
D? 生产均衡化的目的就是尽量地让生产与市场需求一致。
A? 对于外部切换,主要是要彻底进行作业准备和附属设备的事前准备 B? 对于内部切换,则可以通过规范和简化基本作业、标准化模具以及相应的调整来缩短切换时间
C? 彻底进行作业准备事项,掌握不寻找、不移动、不乱用三个原则
D? 模具、刀具和工装夹具等的切换不须停机,流水线不中断
A? 切换动作包括模具、刀具、工装夹具的切换,组装生产之零部件、材料的切换,基准变更的切换和制造前的一般准备作业。 B? 在JIT方式下,流水线的换线只需要将新的产品送到第一道工序,后面跟着生产线流动,这样就能顺利地完成换线
C? 流水线的换线属于内部切换,不需要停机,切换时间较短
D? 模具、刀具和工装夹具等的切换必须停机,流水线将会中断
A? 从JIT的角度来看,搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于浪费。 B? 搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费
C? 利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,可以减少搬运的浪费
D? 搬运的浪费,带来物品移动所需空
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