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精益生产之JIT管理实战 课程目标 通过学习本课程，您将能够： 学会通过价值流来分析企业生产组织过程中的问题 认知生产管理实质内容 了解目前世界级制造型企业的滚动生产计划 掌握生产看板运作方法 学会如何控制敏捷制造的过程 第一讲 企业组织生产的价值流程图（VSM）分析 JIT生产方式的产生 产品的生产周期 价值流程图（VSM）分析 VSM分析的对象：浪费 精益生产管理的着眼点与目标取向 JIT生产方式的产生 传统生产方式的优点：“以量取胜” 传统生产方式的缺点： 价格越来越便宜 优点变成了缺陷 小批量、多品种的生产方式 JIT主题：“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。” 产品的生产周期 在现代生产中，产品的生产周期（Lead Time）是被企业管理者反复强调的一个概念，简称L/T。产品的生产周期是由信息处理周期和实物流动周期组成的。信息流、实物流和资金流将企业、客户以及供应商这三者有机地连接在了一起。 信息处理周期 无论是按照订单，还是按照市场预测来组织生产，首先要进行的是接受订单、形成销售决议，然后制定出生产计划并下发到各个制造车间，再根据生产计划向供应商发出采购订单。信息的流转形成了一条从客户到供应商的信息流，完成了一次信息流所需的时间构成信息处理周期。 物品流动周期 供应商在获得采购订单后，在采购周期内向企业供应原材料；企业经过加工周期、组装周期和送货周期，将成品送到客户手中。 无论是JIT生产管理还是供应链管理，核心问题之一都是如何压缩产品的生产周期，亦即如何压缩信息处理周期和物品流动周期。信息处理周期和物品流动周期的缩短会促使资金流转的速度加快，资金流转所创造的理论也就会大幅增加。 价值流程图（VSM）分析 缩短产品的生产周期是迅速适应市场需求的关键，而价值流程图（VSM）分析方法正是了解产品生产周期的有效工具。VSM是一种能系统改善信息（情报）流程、实物流程的方法。 VSM分析的两个流程 价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）流程和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。 VSM分析的对象：浪费 VSM分析的主旨是立即暴露存在的浪费问题，并彻底排除浪费。 什么是浪费 对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。 价值流程图分析关注的八大浪费 VSM分析关注的八大浪费： 不良/修理的浪费 过分加工的浪费 动作的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 制造过多/过早的浪费 等待的浪费 管理的浪费 精益生产管理的着眼点与目标取向 精益生产管理的着眼点 一是创造价值，把不产生价值、却占用企业资源的业务（情报）流程环节、实物流程环节全部删除。 另一个是缩短时间，就是从市场需求开始，一直到生产计划制定、采购计划制定、生产的组织、仓储以及生产制造和成品出货的全部过程L/T的缩短，从而降低成本，提高反应速度。 精益生产管理的目标取向 精益生产管理的目标取向即不断设置最高的目标以求达成。 用精益信息流指挥实物流，需要认识： 第一、必须进行标准化； 第二、信息标准化本身不合理，把某个部门权力当作最高准则是失败的开始； 第三、打破“部门壁垒”。 第二讲 独立与协调统一的生产管理 生产管理与制造管理的分离 独立与协调统一的生产管理 生产管理与制造管理的分离 工厂管理追求的一般管理项目 品质（Quality） 成本（Cost） 交期（Delivery） 安全环境（Safety） 效率（Productivity） 销售部门与生产\库房\采购部门的不同期望 “屁股决定思想。” 调整生产管理的平衡关系 企业管理者需要在客户满意度（CS）与基础生产管理（PMC,包括上述品质、交期等管理项目）之间寻找一个平衡：过分注重成本核算和过分注重顾客满意度均是不可行的。 生产管理与制造管理的分离 什么是生产管理与制造管理的分离 制造管理的概念 制造管理，就是在确保品质的前提下，在生产现场对工作人员、机械设备、加工材料的使用实施合理化的管理，使其按照技术部门的工艺与技术规范要求，保证准时完成生产计划。 生产管理的概念 生产管理，是要保证顾客提出（预计）生产量，对产品品种、数量进行日程计划，对