2015检查总结.pptVIP

* 2013年公司6S检查工作汇报 自2013年由生产技术部组织6S检查以来，已经五个多月，所有的单位都取得了很大的进步。炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条件的制约，但推行6S以来，月月都有进步，成绩有目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标准高，要求严，也保持得很好。轧钢厂环境条件不错，问题不少，有待迎头赶上。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 公司推行6S管理工作以来，也发现了一些问题，有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有充分发动员工，6S管理工作深度广度还有待推进，个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。 2013年已经结束，虽然过去一年我们做了一些工作，也取得了一些成绩，但我们离6S管理的标准要求还有很大差距。做好6S管理工作，只有更好，没有最好。只有开始，没有结束。6S管理工作是长期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环境。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6S管理的内容大家都比较清楚，6S管理的目的我们还需要进一步加强认识和学习，下面就6S管理的目的作用做进一步介绍： 一、6S的目的 1. 改善和提高企业形象。 整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2. 促成综合效率的提高。 良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3. 提高库存周转率。 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善物资在库周转率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4. 减少直至消除故障。 保障优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5. 保障企业安全生产。 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6. 降低生产成本。 通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。 7. 改善员工精神面貌，使组织活力化。 员工有修养、有尊严、有成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议和改善活动），增进组织的活力。 8. 缩短作业周期，确保交货期。 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、6S管理的作用 1、亏损为零 ● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂; ● 无缺陷、无不